“今年，我們2500高爐焦比、煤比目標(biāo)是完成330kg/t和 170kg/t的目標(biāo)，進(jìn)一步提高冶強(qiáng)和煤氣利用率，為降低鐵水成本，需要事業(yè)部協(xié)調(diào)解決燒結(jié)質(zhì)量穩(wěn)定，減少焦炭結(jié)構(gòu)波動(dòng)……”日前，中國(guó)寶武新鋼集團(tuán)2500高爐作業(yè)長(zhǎng)胡小剛向前來(lái)調(diào)研的事業(yè)部副總經(jīng)理胡晟暢談作業(yè)區(qū)的工作計(jì)劃、存在問(wèn)題及需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。

　　新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部成立于2022年底，作為寶武重組新鋼公司最先成立的事業(yè)部之一，在該公司大生產(chǎn)格局中十分重要，由原先的煉鐵、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)等單位整合而成，不僅涵蓋了鐵前眾多工序，且原單位管理模式各有特色。為了實(shí)現(xiàn)管理合、人心合，從原料到鐵水的無(wú)縫對(duì)接，全面降低生鐵制造成本，從二月份開始，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)班子采取走現(xiàn)場(chǎng)、聽匯報(bào)的方式，在各作業(yè)區(qū)開展了專項(xiàng)調(diào)研，了解基層現(xiàn)狀、理清發(fā)展思路，協(xié)調(diào)工序之間配合，強(qiáng)調(diào)鐵前一體化工作不是簡(jiǎn)單的整合，而是思想和觀念的突破和創(chuàng)新，要以卓越煉鐵高質(zhì)量發(fā)展成為公司深化改革的先行者和降本增效的排頭兵。

　　此次調(diào)研以問(wèn)題為導(dǎo)向，深入挖掘安全生產(chǎn)、裝備升級(jí)、數(shù)字轉(zhuǎn)型、管理創(chuàng)新等方面的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)創(chuàng)新、降本增效、人才培養(yǎng)等工作中存在的不足，以及干部員工的思想狀況。針對(duì)作業(yè)區(qū)反饋的問(wèn)題，事業(yè)部一一進(jìn)行了分類、匯總，逐項(xiàng)逐人進(jìn)行對(duì)接，研究分析、明確完善措施與完成時(shí)間。2500高爐作業(yè)區(qū)提出的爐前操作臺(tái)數(shù)智化改造，改善操作環(huán)境等問(wèn)題，調(diào)研人員一一記錄下來(lái)，探討可行方行，要求職能管理室尋找對(duì)標(biāo)找差對(duì)象，拿出具體方案。參加調(diào)研的事業(yè)部副總經(jīng)理胡晟說(shuō)：“面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)急轉(zhuǎn)直下的嚴(yán)峻形勢(shì)下，降本增效是當(dāng)前管理工作的關(guān)鍵，而數(shù)字化、智能化、高端化是今后企業(yè)的發(fā)展必經(jīng)之路，必須沿著一切業(yè)務(wù)數(shù)字化的方向，全工序全方位推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，實(shí)現(xiàn)智能制造。要多走出去看，多走出去學(xué)，采取機(jī)器人、智能裝備、遠(yuǎn)程操控等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)苦臟累險(xiǎn)生產(chǎn)和操作崗位的無(wú)人化、少人化，不斷提高生產(chǎn)效率促進(jìn)工作?！?/p>

　　本次調(diào)研活動(dòng)時(shí)間為期六周，涉及高爐、燒結(jié)、原料、環(huán)能、供料等16個(gè)作業(yè)區(qū)。調(diào)研期間，調(diào)研領(lǐng)導(dǎo)還對(duì)下達(dá)的績(jī)效考核、雙基管理、精益產(chǎn)線進(jìn)行了督查指導(dǎo)。

　　新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部自整合二個(gè)月以來(lái)，通過(guò)強(qiáng)化以高爐為中心，在內(nèi)部形成“鐵前一盤棋”的大格局，推動(dòng)了流程再造，效率提升、降本增效，整合初見成效。二月份，生鐵產(chǎn)量796273噸，月度計(jì)劃完成率100.85%，燒結(jié)工序利用數(shù)字技術(shù)賦能科學(xué)配礦，高爐經(jīng)濟(jì)爐料指數(shù)大于60%，達(dá)到寶武第一方陣，噸焦成本較去年平均成本下降29.85元/噸。（甘志鴻）