習近平總書記在黨的二十大報告中指出：“必須堅持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力，深入實施科教興國戰(zhàn)略、人才強國戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢?！?/p>
遼寧方大集團始終堅持黨建引領，以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，堅持貫徹落實新發(fā)展理念，旗下上市公司方大特鋼堅持實施“兩個升級”，即：普特結合戰(zhàn)略、彈扁戰(zhàn)略的升級和創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略的升級，實現(xiàn)高質量發(fā)展，銷售利潤率、噸鋼材盈利水平、凈資產(chǎn)收益率等指標多年保持在行業(yè)上市公司第一方陣。
推進兩化融合提升精細化管控能力
近日，方大特鋼通過信息化和工業(yè)化融合管理體系認證，取得“兩化融合管理體系AAA級評定證書”。
兩化融合管理體系貫標由國家工業(yè)和信息化部直接推動，AAA級認證是目前兩化融合管理體系可申請的最高認證等級。方大特鋼相關負責人表示，本次取得“兩化融合管理體系AAA級評定證書”是企業(yè)“穩(wěn)步推進兩化融合”戰(zhàn)略的重要成果之一，有利于公司加快組織管理變革、促進公司提質降本增效、夯實公司低碳低耗基礎、利用數(shù)字技術提升核心競爭力。
近年來，方大特鋼大力推動企業(yè)由制造向“智”造轉型，持續(xù)深入推進以“工業(yè)化和信息化”為主體的兩化融合建設，通過信息化、智能化手段、大數(shù)據(jù)應用為精細化生產(chǎn)經(jīng)營賦能。目前，該公司已實現(xiàn)所有業(yè)務的數(shù)字化，強化了業(yè)務過程的事前、事中控制，堵塞企業(yè)經(jīng)營過程中的“跑冒滴漏”；通過建立大數(shù)據(jù)中心，充分挖掘公司數(shù)據(jù)資產(chǎn)，建立了安全和環(huán)保實時監(jiān)控預警系統(tǒng)、重點經(jīng)營管控指標評價體系、技術經(jīng)濟指標管控評價體系，以及產(chǎn)、供、銷、財評價模型，通過大數(shù)據(jù)指導企業(yè)決策及生產(chǎn)經(jīng)營的應用，使得企業(yè)精細化管理基礎更扎實，為公司低成本、高效率提供有力的技術支撐；以建立大數(shù)據(jù)為核心，著力推進大宗原燃料管理系統(tǒng)、整體產(chǎn)銷及鋼后MES系統(tǒng)等信息化建設，實現(xiàn)了智能化產(chǎn)品質量管控、智能物流管控、生產(chǎn)流程智能化等生產(chǎn)運營管理；推進“5G+智慧工廠”建設，公司智慧管控中心建成投用，形成集監(jiān)控、分析、決策和指揮調度于一體的可視化智能實時協(xié)作平臺；通過遠程物資計量，遠程監(jiān)控設備運行等一系列智能化改造，逐步形成較完整的兩化融合體系。
方大特鋼榮獲2021年江西省“數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新型企業(yè)”和“電子信息行業(yè)先進單位”榮譽稱號；在由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局四家單位聯(lián)合開展的2022年度智能制造試點示范行動中，方大特鋼“數(shù)字孿生工廠建設”“污染監(jiān)測與管控”兩個項目成功通過遴選，獲評“2022年度智能制造優(yōu)秀場景”；截至目前，方大特鋼擁有16項國家計算機軟件著作權。
優(yōu)化產(chǎn)品結構提升市場競爭力
2023年，方大特鋼確立39項科技攻關項目，這些科技攻關項目包括清潔能源應用、高品質彈簧扁鋼脫碳控制技術研究及應用、高噴煤比煉鐵技術研究，以及為滿足用戶技術要求及使用要求實施的相關科技攻關項目等。
方大特鋼擁有一支由行業(yè)專家?guī)ь^、行業(yè)經(jīng)驗豐富的研發(fā)技術團隊，現(xiàn)有省級企業(yè)技術中心研發(fā)機構，設有博士后科研工作站，擁有國家試驗室認可檢測中心，建有江西省彈簧鋼工程研究中心創(chuàng)新平臺和一支江西省彈簧鋼優(yōu)勢創(chuàng)新團隊。近年來，方大特鋼研發(fā)團隊圍繞國家節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的政策導向，堅持“普特結合、彈扁升級”戰(zhàn)略，加快新產(chǎn)品、新市場、新客戶、新技術等“四新”工作推進速度，開展高性能、高質量和用戶定制產(chǎn)品的研發(fā)和試制，以高品質產(chǎn)品和服務贏占市場。2022年重點開展彈簧扁鋼、非彈簧類扁鋼、高強鋼筋、品種鋼盤條四大類產(chǎn)品開發(fā)，既鞏固優(yōu)勢品種，又開發(fā)具有市場容量的產(chǎn)品，高端客車用高強度級彈簧扁鋼實現(xiàn)批量供貨，性能指標國內領先；商用車單片簧用高強度級彈簧扁鋼已推廣試用。同時，積極響應國家政策和標準導向，推進鋼筋產(chǎn)品升級換代，打通了代表國內先進水平的高強鋼筋全規(guī)格生產(chǎn)工藝并批量生產(chǎn)，并應用到重點工程項目，滿足重點工程建設高端需求。通過產(chǎn)品結構轉型升級，拓寬新客戶，升級轉型力度進一步加大，形成良性循環(huán)，方大特鋼2022年鋼材產(chǎn)量425.48萬噸，產(chǎn)品綜合產(chǎn)銷率達100.01%；今年2月份高效益螺紋銷售占比較去年提高9.10%，3月上旬南昌網(wǎng)價在全國25個省會城市中排名第14名，較去年排名前進8名。
“我們將繼續(xù)在科技創(chuàng)新方面發(fā)力，持續(xù)開展新產(chǎn)品開發(fā)、新技術運用、技術經(jīng)濟指標等科技攻關，為企業(yè)高質量發(fā)展注入源源不斷的動力。”方大特鋼技術中心相關人員表示。
作為南昌市新型材料產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，方大特鋼正強化科技引領，結合市場需求和企業(yè)設備、工藝特點，加強與研究機構、大專院校等的技術交流合作，既立足現(xiàn)在，又面向未來，提升現(xiàn)有設備體系、生產(chǎn)體系、經(jīng)營體系和研發(fā)體系，從研、產(chǎn)、供、銷維度構建新的競爭力。
激發(fā)首創(chuàng)精神助力企業(yè)高效發(fā)展
六軸工業(yè)“機器人”焊接設備于2021年1月陸續(xù)投入至軋鋼棒材、優(yōu)特鋼、彈扁生產(chǎn)線使用，通過引進國內相關成熟技術與設備，并與企業(yè)自身MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行對接，實現(xiàn)機器人自動識別端面、自動統(tǒng)計螺紋鋼支數(shù)、自動打印號牌信息、自動焊接號牌等重要工序，可為12—40mm螺紋鋼進行掛牌，最高焊接能力可達80捆/小時及以上，焊掛牢固率大于99.9%，焊掛準確率可達100%。
高壓配電室自動巡檢機器人于2022年10月在軋鋼廠高壓配電室投用，能夠24小時全天候無死角開展巡檢，利用視覺識別技術，可對各類機械表指針讀數(shù)偏差進行對比分析，形成運行體檢表，一旦出現(xiàn)異?？商崆邦A警，從而保障高壓設備的安全穩(wěn)定運行。
……類似的機器人在方大特鋼隨處可見。近年來，方大特鋼陸續(xù)上線多項無人操作設備，并激勵員工敢于首創(chuàng)，自主研發(fā)機器人。如今，越來越多的機器人走入生產(chǎn)一線，成為一支能干的“鋼鐵團隊”。
切割機變?yōu)閮瓤囟押笝C，鉆床變?yōu)槟湍ザ押笝C，把固定式六軸焊接機器人加裝在一臺閑置多年的埋弧焊機上，再裝上兩條鐵軌，就成了一個可以上下左右騰挪的可移動式六軸焊接機器人……進入方大特鋼建安公司檢安分公司的鋼構廠房，不得不對一個個“變形金剛”感到驚訝，更為員工們的奇思妙想而贊嘆！這些機器人都是由方大特鋼甘榮剛勞模創(chuàng)新工作室自主研發(fā)制作，至今該公司在機器人自動焊接方面已獲得22項國家專利，其中2項專利獲國家發(fā)明協(xié)會金獎。利用機器人自動焊接替代傳統(tǒng)工匠手動焊接已成為該公司制作及修復大型構件的主導方式，為企業(yè)提高焊接生產(chǎn)效率，優(yōu)化人力資源、降本創(chuàng)效創(chuàng)造可觀效益，每年僅外委費用就可節(jié)省200余萬元。
在方大特鋼檢測中心物理站實驗室里，由該公司鮑文戩勞模創(chuàng)新工作室自主研發(fā)的“自動研磨機器人”正在運行作業(yè)，該設備可以提升磨樣打磨的效率和精度，從而提升金屬材料試驗檢測的精準化評估。像這樣不同性能的智能機器人，該工作室已自主研發(fā)了十余款，并且已應用于生產(chǎn)線的設備巡檢、自動焊接機加工等多種場景。
科技賦能發(fā)展，創(chuàng)新決勝未來?！胺酱筇劁撛?023年經(jīng)濟責任制方案中，新增‘創(chuàng)新、創(chuàng)效、降成本’激勵獎，以進一步鼓勵全體員工在大數(shù)據(jù)、自動化、信息化、機器人等研發(fā)上進行創(chuàng)新、創(chuàng)效、降成本。”方大特鋼相關負責人表示，企業(yè)將繼續(xù)強化創(chuàng)新驅動，把廣大員工創(chuàng)新創(chuàng)造的積極性、主動性充分調動起來，提升高質量發(fā)展動能。（段文海）
