2024年全國(guó)兩會(huì)前夕，全國(guó)人大代表、方大萍安鋼鐵員工溫菲帶著媒體記者走進(jìn)方大萍安鋼鐵生產(chǎn)車間，講述了企業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的故事：在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠，高線掛牌機(jī)器人精準(zhǔn)掃描，準(zhǔn)確地把一個(gè)個(gè)標(biāo)牌掛在盤卷上，實(shí)現(xiàn)盤卷運(yùn)輸、稱重計(jì)量、標(biāo)牌制作和自動(dòng)掛牌全流程自動(dòng)化；棒線焊牌機(jī)器人靈活擺動(dòng)機(jī)械臂，取牌、取釘、焊牌動(dòng)作流暢，自動(dòng)焊接成功率達(dá)100%；高棒自動(dòng)點(diǎn)數(shù)機(jī)利用視覺技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別、跟蹤、計(jì)數(shù)，代替人工點(diǎn)數(shù)……
積極貫徹落實(shí)“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”，2024年方大萍安鋼鐵開發(fā)或應(yīng)用新技術(shù)，激發(fā)新動(dòng)能，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，為企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展增添了新活力。
依靠科技創(chuàng)新，方大萍安鋼鐵成功軋制韓標(biāo)鋼，填空了江西省內(nèi)空白，邁出產(chǎn)品出口第一步；積極開展軋鋼低碳節(jié)能精細(xì)化工藝研究、盤螺Nb微合金化生產(chǎn)工藝技術(shù)研究等科研攻關(guān)獲得成功，促進(jìn)生產(chǎn)提質(zhì)增效；引進(jìn)軋輥數(shù)控激光加工設(shè)備，采用激光熔覆新技術(shù)，使加工的軋輥軋制噸位較原來提高20%以上……
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年方大萍安鋼鐵大力推廣和實(shí)施科研攻關(guān)項(xiàng)目，市級(jí)科研項(xiàng)目申報(bào)28個(gè)，公司級(jí)科研項(xiàng)目立項(xiàng)實(shí)施53個(gè)，分廠級(jí)科研項(xiàng)目立項(xiàng)實(shí)施36個(gè)。以科技進(jìn)步推進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)步，2024年方大萍安鋼鐵燒結(jié)利用系數(shù)、高爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)爐日歷利用系數(shù)、軋鋼成材率均在全國(guó)對(duì)標(biāo)企業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
一年來，方大萍安鋼鐵通過打造智能化產(chǎn)線、智能化工序賦“智”，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)賦“能”。
物流管理智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口礦、產(chǎn)品運(yùn)輸過程監(jiān)管，原料、產(chǎn)品進(jìn)廠、計(jì)量、卸貨秩序監(jiān)管，請(qǐng)車、用車計(jì)劃、用車費(fèi)用管理，使卸車效率大幅提升；自主研發(fā)超低排放清潔運(yùn)輸管控平臺(tái)，涵蓋門禁管理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、車輛排放階段精準(zhǔn)驗(yàn)證、移動(dòng)車輛信息注冊(cè)審批等，大大提升車輛環(huán)保管理效率；廠區(qū)鐵路信號(hào)微機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用后，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化物流運(yùn)輸管理。
能源與計(jì)量管理智能化升級(jí)雙管齊下，全年新增和更換能源計(jì)量設(shè)備103臺(tái)，使一級(jí)、二級(jí)能源計(jì)量器具配備率達(dá)到100%，能源系統(tǒng)新增能源計(jì)量點(diǎn)位115個(gè)。改進(jìn)優(yōu)化企業(yè)MES系統(tǒng)中的能源管理系統(tǒng)，完成了“數(shù)據(jù)展示、自動(dòng)核算、系統(tǒng)監(jiān)控、異常預(yù)警”功能開發(fā)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢、能源介質(zhì)平衡管理、工序能耗定額管理、重點(diǎn)用能，以及發(fā)電設(shè)備運(yùn)行管理、異常預(yù)警及預(yù)考核等功能。通過改造汽車磅，每車計(jì)量時(shí)間縮短10秒以上，大幅提高計(jì)量速度及物流效率。
“通過引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，企業(yè)突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的一些技術(shù)難題，在生產(chǎn)線產(chǎn)量提高的同時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)管理反而越來越輕松了?！狈酱?span>萍安鋼鐵安源軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)盧彧說道。
2024年，方大萍安鋼鐵向“新”逐“綠”，在綠色轉(zhuǎn)型上持續(xù)發(fā)力，將技術(shù)創(chuàng)新與綠色發(fā)展深度融合，讓企業(yè)綠色“新”動(dòng)能激蕩澎湃。
2024年，方大萍安鋼鐵掀起了新一輪超低排放改造熱潮，完成安源生產(chǎn)區(qū)新建渣處理除塵、新建連鑄大包除塵、原料料棚抑塵治理、燒結(jié)環(huán)境除塵、燃料破碎除塵、180燒結(jié)環(huán)冷機(jī)封閉、1080高爐返礦返焦、高爐煤氣均壓放散等改造，項(xiàng)目運(yùn)行后均實(shí)現(xiàn)超低排放。方大萍安鋼鐵安源生產(chǎn)區(qū)有組織超低排放改造取得預(yù)期效果，并完成驗(yàn)收，通過中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審和國(guó)家生態(tài)環(huán)境部大氣司備案審批，于2024年5月公示，成為江西省第一家實(shí)現(xiàn)有組織超低排放公示的鋼鐵企業(yè)。
積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，方大萍安鋼鐵對(duì)“跑冒滴漏”進(jìn)行全面整治，優(yōu)化生產(chǎn)過程管理，降低高爐煤氣放散率，有效提高噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收水平，并向煤氣零放散、零拒收目標(biāo)不斷邁進(jìn)；在高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、燃?xì)獍l(fā)電鍋爐應(yīng)用好智能燃燒技術(shù)，進(jìn)一步降低煤氣單耗，將節(jié)省的煤氣用于發(fā)電；大力開展“錯(cuò)峰用電 迎峰發(fā)電”攻關(guān)，并成功攻克湘東生產(chǎn)區(qū)蒸汽發(fā)電站75噸鍋爐煤氣燃燒不充分，湘東生產(chǎn)區(qū)管網(wǎng)壓差大、輸送氣量小導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)期低負(fù)荷發(fā)電等技術(shù)難題，為發(fā)電機(jī)組攻打高指標(biāo)創(chuàng)造有利條件。方大萍安鋼鐵還通過一排排光伏板源源不斷地將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成綠色電能。2024年方大萍安鋼鐵全年自發(fā)電首次突破10億度，創(chuàng)歷史新高，折算減少二氧化碳排放52萬余噸，創(chuàng)效6億余元，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏。
方大萍安鋼鐵作為一個(gè)有著70年歷史的老鋼鐵工業(yè)基地，近年來堅(jiān)持推進(jìn)新型工業(yè)化，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為高質(zhì)量發(fā)展提供新動(dòng)能。2024年，方大萍安鋼鐵在生產(chǎn)實(shí)踐中激活了企業(yè)“新”脈動(dòng)。站在2025新的起點(diǎn)上，企業(yè)將持續(xù)加大科技攻關(guān)力度，加快數(shù)字化、智能化、綠色化技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，推動(dòng)企業(yè)健康發(fā)展，助力中國(guó)鋼鐵制造邁向更高水平。（李婀芬）
