有這樣一個班組，它本著“抓安全、促生產(chǎn)、強管理”的基本原則，銳意進取、團結(jié)一致，是一支專業(yè)技術(shù)過硬，來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的優(yōu)秀隊伍。這個班組，將安全工作當(dāng)成頭等大事，交接班時必須講、班中實時監(jiān)督、班后總結(jié)通報，形成有效的閉環(huán)管理模式。2018年更是實現(xiàn)了全年零事故的目標(biāo)，被評選為2018全國“優(yōu)秀班組”的殊榮。這個班組，就是計量檢驗中心產(chǎn)成品試驗室。

　　能夠在漢鋼公司如此眾多的班組中“C位出道”，想來必定是有獨一無二的制勝秘訣。“我們產(chǎn)成品試驗室一直樹立‘安全第一、預(yù)防為主、綜合治理’的理念，始終將‘隱患就是事故’作為警鐘時刻警醒每一位班員。平時在抓好班組安全培訓(xùn)的同時，還經(jīng)常組織大家進行事故模擬演練、設(shè)備故障模擬演練等活動，加強了安全意識也提高了班員的應(yīng)急處置能力。”談到“優(yōu)秀班組”的制勝秘訣，站室主任劉靜毫無保留的跟筆者分享她的“班組管理經(jīng)”。

　　在確保安全的同時，提升產(chǎn)量超額完成任務(wù)也是班組全力以赴攻克的重要關(guān)口，設(shè)備的正常運行才能保障提高產(chǎn)量。就在幾天前的夜晚，強降水已經(jīng)開啟橙色警報。當(dāng)班組長楊峰立即開啟站室早已預(yù)演過的“汛期緊急處置”，提前將水泵準(zhǔn)備好，并安排專人看護WAW-2000設(shè)備，因其鑲?cè)氲氐资降臉?gòu)造，一旦強降水很容易導(dǎo)致設(shè)備底部滲水。半夜2點，雨水淹過了下水道口，WAW-2000底部開始滲水，他立刻關(guān)閉設(shè)備電源開始抽水，由于發(fā)現(xiàn)及時、措施到位、清理迅速，設(shè)備絲毫未受到雨水影響，有效避免了設(shè)備傳感器異常問題的發(fā)生。

　　每一個優(yōu)秀班組集體都有一個共同點：團結(jié)。每一個集體的快速發(fā)展都離不開全體成員的齊心協(xié)力。正是有了這樣一份理念，六年來產(chǎn)成品試驗室檢驗準(zhǔn)確率達99.98%，檢驗及時率達百分之百，各項指標(biāo)均名列中心班組前三的好成績。這與試驗室的“技術(shù)達人”們精湛的檢驗技術(shù)和“最強大腦”的創(chuàng)新思維是分不開的。2014年，技術(shù)員們通過54天的試驗比對、1045支鋼筋性能標(biāo)注、14042次反復(fù)試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)籌整理，發(fā)表了《熱軋帶肋螺紋鋼筋HRB400E的時效試驗研究》論文，將鋼材時效由原來的15天縮短至1天，提高了鋼材的出口率，降低生產(chǎn)成本。2017年質(zhì)量異議頻發(fā)，為更加精益求精，維護禹龍品牌形象，技術(shù)員們耗時3個多月，通過鋼材成分、金相組織、力學(xué)性能的分析，共計1070次反復(fù)試驗，最終得到了鋼材軋制后10天內(nèi)的力學(xué)性能變化規(guī)則，使得公司制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)有了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。2018年新標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第二部分 熱軋帶肋鋼筋》就根據(jù)此次研發(fā)結(jié)論，將HRB500E原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控由515 Mpa改為520Mpa，以確保“禹龍”產(chǎn)品質(zhì)量。如這般的技術(shù)研發(fā)與改良，在產(chǎn)成品還有很多。“優(yōu)秀班組”是榮譽也是壓力，2019年，產(chǎn)成品試驗室將一如既往的保持高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，為今年的生產(chǎn)目標(biāo)再創(chuàng)新高。

　　獨木不成林，一花不成春。即使是超級英雄，也不是孤軍奮戰(zhàn)。未來，產(chǎn)成品試驗室將繼續(xù)團結(jié)協(xié)作，眾志成城，讓1+1＞2成為可能。