今年以來，陜鋼集團漢鋼公司以“提指標、強管理、補短板、創(chuàng)效益”為目標和重點，形成以精細化管理為突破口，著眼過程，關注細節(jié)，優(yōu)化管理，以“推進內嵌發(fā)展，夯實基礎管理，強化對標學習，以管理促提升”為核心，巧打“定、強、重”組合拳，筑牢基礎管理基石，深化細化對標管理，強化生產經營管控水平，加快企業(yè)高質量發(fā)展步伐。
定標準
以陜鋼集團“125448”戰(zhàn)略目標為統(tǒng)領，以經濟效益為中心，以深化國企改革“雙百行動”為抓手，按照“三基三對標”的整體工作要求，經過系統(tǒng)思維統(tǒng)籌部署，公司先后配套下發(fā)《2019年“三基三對標”工作實施方案的通知》《關于開展“三基三對標”專題培訓的通知》《關于進一步強化“三基三對標”工作的通知》《關于推進“精細化管理工作安排”的通知》《關于規(guī)范外來單位對標交流活動的通知》《關于印發(fā)標準化班組創(chuàng)建實施方案（試行）的通知》等多份文件，形成系統(tǒng)性工作大綱要領，階段性指導部署工作，確定各項工作任務的責任領導和完成時限，做到有總結、有計劃、有步驟、有節(jié)點，科學施策，銜接緊湊，各負其責，持續(xù)推進，逐層落實。
強梳理
全方位系統(tǒng)梳理、完善各類制度流程，實現“管理制度度化，制度流程化”的目標。根據下發(fā)的《漢鋼公司制度及記錄責任清單》，督導各業(yè)務主管單位對現有制度流程進行自查梳理、修訂完善。同時，以程序文件、標準、管理上的薄弱環(huán)節(jié)為重點突破口，利用季度內審、專項檢查、年度外審、梳理自查等方式，對制度培訓學習、流程梳理及執(zhí)行情況進行檢查，收集制度運行過程中存在的風險點及盲區(qū)、不順暢、效率低下、交叉管理等問題，進行原因分析、制定改進措施，并納入問題庫，實行銷號式管理。
為進一步理順了公司核心業(yè)務的管控流程，確保關鍵環(huán)節(jié)受控，提高經營管控水平。依據陜鋼集團下發(fā)的《核心管控流程手冊》要求及各單位的職責，結合管理實際，對公司目前的制度流程體系進行了系統(tǒng)梳理，共識別出核心管控流程139個，在充分征集了各單位意見后，形成了《漢鋼公司核心管控流程責任清單》。
以“班組長培訓”為契機，筑牢發(fā)展的根基，扎實推進標準化班組建設，實現班組標準化、規(guī)范化管理，提高班組精細化管理水平。根據《關于印發(fā)標準化班組創(chuàng)建實施方案（試行）的通知》的相關要求，通過深入班組實地走訪調研，收集目前班組在方案執(zhí)行過程中遇到的問題，并進行班組創(chuàng)建方案宣講及現場答疑，同時對下一步的工作重點及方向進行詳細講解及優(yōu)化安排。
持續(xù)強化對標責任落實，實現對標成果有效轉化。根據對標工作開展實際，積極梳理各部門、中心的崗位職責、重要工作及關鍵工作指標，把各單位關鍵指標引入績效考核體系，考核中既要考核指標，同時考核該指標的具體工作過程，不斷加強過程管控，穩(wěn)步推進對標工作取得實效。
重落實
截止8月底，新增制度12份，更改制度41份，重評制度109份。其中，新增《工藝技術管理規(guī)定》《耐火材料管理制度》《熔劑監(jiān)督檢驗辦法》三份，拓展了質量管控范圍；結合生產運行實際，對生產緊密相關的（統(tǒng)管物資除外）物資需求計劃、項目管理中涉及的材料、備件及設備采購職責、飲水機等流程不暢問題進行走訪調研，督導責任單位完成流程配置。
強化責任意識，以各單位的一把手為此項工作的第一責任人，推進各項工作有效開展。要求各單位按照《關于編制公司核心管控流程的通知》相關要求，對照《漢鋼公司核心管控流程責任清單》編制對應的管控流程，并落實專人進行指導幫助，確保各項工作如期完成，待企業(yè)管理部審核后，匯編形成《漢鋼公司核心管控流程手冊》，并在OA上發(fā)布執(zhí)行。
根據基層班組實際情況，對四分廠、四大中心及三個專業(yè)管理部門報送的412項臺賬記錄及66項日常檢查進行梳理、優(yōu)化，制定出基層班組臺賬（含檢查）的優(yōu)化原則、設置要求及分層意見，形成《漢鋼公司基層班組臺賬記錄設置及日常一覽表》。
進一步完善了內部管理制度和考核辦法，將對標責任落實到各個部門、崗位上，實現“層層有指標，人人有目標”的對標鏈條，不斷糾偏、總結，定期檢驗工作成果，營造出整體良好的對標提升氛圍。
通過以“精”為目標，以“細”手段，因地制宜，多措并舉，扎實推進基礎管理建設，持續(xù)深化細化對標過程管理，不斷提升生產經營管控水平，確?！耙詮娀A管理助推企業(yè)高質量發(fā)展”的目標順利實現。
