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陜鋼漢鋼:疏堵保暢 攜手下好“一盤棋”

2020-03-16 14:48:00

  在新冠肺炎疫情總體形勢持續(xù)向好的大形勢下,為搶抓企業(yè)復工帶來的市場機遇,漢鋼公司主動求變、眼睛向外,刀刃向內,從細節(jié)做起,緊扣國企改革“雙百行動”、降本增效及對標管理工作,深挖短板、對癥下藥、精準施策,助推企業(yè)高質量發(fā)展。 

  擇優(yōu)配置,在素質提升中強隊伍。積極推進“黨建領航、班子引領,干部走在前列”工作機制,深化“三項制度”改革,推進契約化管理,提升各級領導干部的履職能力,通過以上率下,影響和帶動廣大黨員干部自覺履行好崗位責任,明確市場化的業(yè)績對應市場化的薪酬激勵,構建系統(tǒng)的市場化激勵與約束機制。加強過程控制,堵塞管理漏洞,做到不越底線、不碰紅線,豐富干部管理方式,提高基層干部的責任擔當意識。強化員工業(yè)務知識培訓、職工技術比武、師帶徒等,持續(xù)增強業(yè)務技能提升,引導員工樹立創(chuàng)新意識、改革意識,積極自主開展技術攻關、技術改造、合理化建議、修舊利廢等技術創(chuàng)新活動,培養(yǎng)員工的創(chuàng)新能力、推動優(yōu)化創(chuàng)新成果的轉化,完善獎勵機制,鼓勵員工實現崗位創(chuàng)新;建立差別化考核,暢通員工成長通道,打破“吃大鍋飯、搞平均主義”局面,充分發(fā)揮績效考核的指揮棒作用,依據精干高效、總量科學、結構合理的原則,梳理崗位薪酬與職務級別的對應關系,完善崗位職級序列設計體系,依法規(guī)范勞動關系,構建員工正常流動機制。 

  強基固本,在日常管理中促規(guī)范。以“抓好基層管理,夯實基礎管理,強化基本功”的三基工作為主線,實現基層實力增強、基礎工作扎實、基本功能達標的“三基”建設目標,提升基礎化管理水平,打好企業(yè)高質量發(fā)展的基礎;以省內對標龍鋼公司,區(qū)域對標川威、德勝,行業(yè)對標三明鋼鐵為主線,突出效益目標和重點內容,緊抓對標創(chuàng)效關鍵環(huán)節(jié),建立完善的對標機制,統(tǒng)籌策劃群團工作,用好用活“查找提改獻”、勞動競賽、網上練兵、班組建設、安康杯競賽等工作機制,提升基礎管理水平;采用對標效果評價激勵機制,不斷挖掘企業(yè)自身潛力,落實安全責任清單和紅線清單,持續(xù)推行安全風險抵押、安全環(huán)?!耙黄狈駴Q”制度,落實科級干部包聯班組,做實做細安全雙重預防機制,把關鍵環(huán)節(jié)的風險排查、辨識、管控和治理落到實處。嚴格環(huán)保目標指標考核和環(huán)保設備設施管控,加強現場環(huán)境治理,按照“減量化、資源化、無害化”原則規(guī)范固體廢物處置,集中力量抓好環(huán)保達標提效工作,全方位推動環(huán)保提升改造工程,筑牢企業(yè)發(fā)展底線。 

  勇挑重擔,在破解難題上求突破。扎實做好降本增效工作,加強成本控制,對關鍵指標定臺階、卡底線,全面提升技術經濟指標,并在保證生產系統(tǒng)穩(wěn)定、環(huán)保達標、產量目標的前提下,適當加入渣鐵、鋼渣、化渣球等循環(huán)物料,降低生產成本和加工費;適度提高產品庫存,根據品規(guī)效益和各區(qū)域市場價格,控制好鋼材發(fā)運流向,增加庫存經營操作空間,繼續(xù)提高高價位區(qū)域投放比例。同時,以企業(yè)效益最大化為原則,做好增效品規(guī)的生產、銷售工作,并不斷優(yōu)化銷售運輸模式,降低運輸成本;積極開展勞動競賽、合理化建議、增產創(chuàng)效、增收節(jié)支等降本增效活動,合理利用廢舊物料,提升全員成本管控意識,搞好工序質量控制,降低生產能耗,做好厲行節(jié)約和資源的綜合利用;完善全面預算管理體系,細化預算管理單元,精確預算數據指標,嚴格預算管理執(zhí)行,提高預算管理的科學性、嚴肅性、可控性。 

  對標高位,在智能化制造上站排頭。以智能制造為目標,積極探索推進大數據應用、無人行車、無人車間建設,促進轉型升級、推動智能制造,提高生產全過程管理效能。建立移動辦公綜合管理平臺,解決移動辦公協(xié)同功能、人員考勤管理、員工健康檔案管理,整合公司移動APP,與OA系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、報表管理等深度集成,實現業(yè)務審批流程、數據信息通過移動端統(tǒng)一推送。依托釘釘移動辦公平臺技術優(yōu)勢,建立體系完整、責任明確、高效順暢、監(jiān)督有力的管理運行模式,有效提升公司移動辦公整體應用水平,形成“有部署、有落實、有反饋、有督查”的閉環(huán)式管理架構。積極推進鐵前數據采集分析系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、數據自動采集分析,優(yōu)化、改造全廠網絡,并通過智能門禁一卡通系統(tǒng),有效進行內部運行車輛管理,防止外來車輛違規(guī)進入生產區(qū)域,同時加強廠區(qū)務工人員信息管理,實現廠區(qū)治安防范由人為管控向智能化、精確化管控質的飛躍。通過引進成熟的智能化機器人作業(yè),替換高危崗位,代替人工操作,提高現場安全指數,提升生產穩(wěn)定性,減輕工人勞動強度,提高生產管理的自動化、規(guī)范化、標準化、智能化水平,從而更好地解放人、保護人、幫助人,最終達到提高現場工作效率及產線智能化水平的目的。(辛宏偉) 

  

  

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:網站實習3

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