密封改造換金山。漢鋼公司1#燒280㎡環(huán)冷機已使用多年,磨損嚴重、設(shè)備老化、故障較多,臺車本體、三角梁、臺車底部移動密封存在漏風(fēng)、漏料、揚塵,影響環(huán)冷機冷卻效果,不利于環(huán)境保護。為此,公司將環(huán)冷機機械密封改為水密封,同時將現(xiàn)有的摩擦驅(qū)動改為齒銷傳動,并對環(huán)冷受料槽、回轉(zhuǎn)體、臺車等重點部位重新設(shè)計制作,實現(xiàn)環(huán)冷機節(jié)能環(huán)保、平穩(wěn)運行。目前,該項目已完成前期立項審批等工作,即將進入實施階段。改造后環(huán)冷機漏風(fēng)率將控制在5%以內(nèi),風(fēng)機總功率預(yù)計降低50%以上,風(fēng)箱風(fēng)壓可達到2200Pa,不僅能進一步降低電耗,鎖住揚塵達到無組織排放要求,實現(xiàn)臺車滿料層運行,且環(huán)冷機余熱發(fā)電量、節(jié)電量將大幅提升,年創(chuàng)效成果顯著。
料場加蓋鎖揚塵。漢鋼公司現(xiàn)有1#、2#、3#及一次料場,分別用于堆放精礦粉、混勻礦、焦炭、落地球團礦等進廠原燃料,雖設(shè)有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、車輛清洗裝置、料場噴灑設(shè)施等設(shè)備,但因是露天堆放、汽車倒運,存在無組織排放現(xiàn)象,造成區(qū)域揚塵較大。為此,公司積極相應(yīng)國家環(huán)保政策,改善區(qū)域環(huán)境,按照《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃(2016—2020年)》要求,對各料場實施棚化、倉化改造,通過新建大跨度封閉料棚、回收沉淀池,增加堆垛取料抓斗、移動回轉(zhuǎn)式抓斗機等措施,減少挖機起垛和鏟車上料作業(yè)量。改造后,將有效降低工序成本和場內(nèi)作業(yè)安全風(fēng)險,增大現(xiàn)場汽運卸車作業(yè)面,從源頭上解決無組織排放揚塵污染問題。
工藝升級增效益。漢鋼公司1#高線目前主要產(chǎn)品為Φ6.0mm、Φ8.0mm、Φ10.0mm盤螺,在當前工藝、設(shè)備條件下,為保證鋼材性能合格,鋼中的合金加入量較高,造成噸鋼成本偏高,且軋制速度已達設(shè)計上限,不利于企業(yè)提質(zhì)增效。為破解產(chǎn)能瓶頸、降低合金成本,公司通過對現(xiàn)有1#高線精軋后設(shè)備、出口水冷裝置重新布置,增設(shè)減徑機組,在軋制過程中同時使用水冷、風(fēng)冷工藝,實現(xiàn)控軋控冷,進而實現(xiàn)熱機軋制生產(chǎn)工藝,減少合金含量、降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品性能,增強市場競爭力。目前,該項目已完成前期審批工作,改造后1#高線各規(guī)格軋制速度將提升13%以上,實現(xiàn)噸鋼成本再降低。(牛丹)