鞍鋼股份線材廠貫徹落實鞍鋼集團一屆十次職代會精神，錨定高質(zhì)量發(fā)展目標，通過精細生產(chǎn)過程管理、精細科研創(chuàng)新管理、精細設備運行管理，確保各項工作穩(wěn)步提升，全方位推進企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
1 精細生產(chǎn)過程管理，穩(wěn)步提升產(chǎn)能產(chǎn)品創(chuàng)效能力
該廠在生產(chǎn)組織方面完善了《生產(chǎn)組織管理評價細則》，持續(xù)推進內(nèi)部自轉(zhuǎn)管理，保證原料組織、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)過程及準備性工作全面可控；制定了重點工作定期推進例會制度，建立工作滾動推進機制，梳理查找增產(chǎn)提質(zhì)系統(tǒng)性問題，實現(xiàn)效率、產(chǎn)能最大化；在產(chǎn)品質(zhì)量上，深化“嚴、精、細、實”質(zhì)量管理理念，落實汽車用冷鐓鋼、彈簧鋼、導電鋼的生產(chǎn)關鍵點，將兩線產(chǎn)量較大產(chǎn)品質(zhì)量要求作為落腳點，從坯料質(zhì)量、加熱溫度、軋制預案、控冷工藝等方面進行系統(tǒng)性梳理，逐步解決了制約產(chǎn)品質(zhì)量和用戶使用要求的問題。在品種開發(fā)方面，該廠結(jié)合產(chǎn)線特點，緊密圍繞市場需求，開發(fā)彈簧鋼、橋索鋼、軸承鋼等高端品種，充分利用EDC設備，持續(xù)推進超高強鋼絞線AT100Si產(chǎn)品開發(fā)，推進普碳冷鐓鋼質(zhì)量、用戶等級升級，擴大SCM435、ML40Cr等合金冷鐓鋼產(chǎn)品的占比。
2 精細科研創(chuàng)新管理，穩(wěn)步提升工藝技術支撐能力
該廠將完善創(chuàng)新管理體系，有效運用創(chuàng)新工作室等創(chuàng)新活動平臺，加大創(chuàng)新獎勵力度，重視崗位技術專家、技術骨干、高技能人才創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，突出創(chuàng)新項目效益化。以領軍項目為平臺，與科研院所、院校開展技術交流活動，共同研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)造獨有技術，提高研發(fā)能力。持續(xù)推進工藝革新，修訂完善工藝技術標準及管理制度，滿足體系建設基本需求。推進工藝點檢與設備功能完善，組織開展設備功能評價工作及設備掛牌管理，以解決影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題點，1號線重點圍繞冷鐓鋼常態(tài)化質(zhì)量穩(wěn)定推進工藝技術改進，2號線重點圍繞規(guī)格提速進行工藝技術改進。
3 精細設備運行管理，穩(wěn)步提升設備運行保障能力
該廠將持續(xù)夯實設備基礎管理，推進“四大標準”動態(tài)修訂工作，提升標準的有效性；開展設備分級管理，落實點檢責任制，強化對機電A、B類設備檔案管理，使其發(fā)揮關鍵備件壽命跟蹤和設備運行壽命預警作用，圍繞設備穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量提升，確定創(chuàng)新立項課題進行攻關，解決現(xiàn)場重復性問題。持續(xù)優(yōu)化定修組織管理，建立新的維修模型，針對不同的設備結(jié)構(gòu)和運行環(huán)境制定不同的維修模型，形成統(tǒng)一標準，以促進設備狀態(tài)穩(wěn)定。持續(xù)開展定修準備情況評價、定修質(zhì)量評價及定修改進項目效果評價，保證準備工作到位，不斷優(yōu)化定修項目把控，提升定修準確率，促進定修質(zhì)量提升。推進設備精密點檢管理，通過修訂精密點檢標準，規(guī)范精密點檢作業(yè)的執(zhí)行。有針對性地開展精密點檢培訓，不斷提升精密診斷能力。持續(xù)推進OEE管理，實現(xiàn)設備整體水平提升。開展基本盤策劃和實施工作，推動維修隊伍素質(zhì)提升和穩(wěn)定。
