近日,萍安鋼鐵8月份小改小革評審結果出爐,“湘東煉鐵廠4號高爐熱風爐提高風溫降低高爐生產成本改進措施”喜獲特等獎,該項目組獲得獎勵5萬元。這也是該公司近年來首次評出的小改小革特等獎。
萍安鋼鐵湘東煉鐵廠4號高爐于2010年11月投產,配套3座頂燃式球式熱風爐。熱風爐蓄熱球于2016年6月高爐中修期間更換,使用時間已達5年,由于蓄熱球板結嚴重,造成燒爐困難,燒爐的煤氣量、空氣量均明顯下降,煙道溫度下降較多,導致熱風爐蓄熱能力大幅下降,熱風爐送風前、后期風溫相差300℃以上,平均風溫下降明顯,成為制約高爐降低消耗的重要影響因素。為維持正常風溫,需要對蓄熱球進行全部更換,但全部更換蓄熱球一般需在高爐停產大修、中修期間進行,更換時間達10天以上。如果在線更換,風溫將進一步大幅下降,高爐指標將大幅變差,甚至送風后期熱風爐拱頂溫度可能降至600℃以下,低于煤氣的點火溫度,導致無法持續(xù)生產。
為解決這一難題,湘東煉鐵廠決定采取新的更換蓄熱球方式,即從卸球孔放出部分蓄熱球,再從上部人孔加入部分蓄熱球。由于下部放出蓄熱球后可騰出一部分空間,熱風爐內的蓄熱球懸空,經(jīng)過反復送風、燒爐,蓄熱球反復膨脹、收縮,懸空的蓄熱球可能會坍塌,板結的蓄熱球之間的空隙增加,從而改善蓄熱球的透氣性,使煙道溫度明顯提高,蓄熱能力提高,最終達到提高風溫的效果。
利用今年3月17日、4月26日4號高爐計劃檢修的機會,該廠按上述方法對三座熱風爐進行了置換蓄熱球處理。檢修后恢復生產至今,送風過程中冷、熱風壓差下降明顯,燒爐煙道溫度大幅上升,達到預期效果。經(jīng)測算,此舉產生效益共計158.48萬元。
小改小革凝聚“大智慧”。為促進小改小革的蓬勃開展,激發(fā)員工的參與熱情,萍安鋼鐵出臺了《公司合理化建議與小改小革活動實施方案》,每月進行一次評定和獎勵,成果評定側重創(chuàng)新、創(chuàng)效,根據(jù)其創(chuàng)效程度可參評特等獎、一等獎、二等獎、三等獎、鼓勵獎五個等級的獎勵,努力從氛圍上、制度上營造大環(huán)境,讓搞創(chuàng)新的員工有平臺、有自信、有成果、有榮譽,使得基層創(chuàng)新的“源頭活水”滾滾而來。同時對員工在生產實踐中總結提煉的創(chuàng)新成果予以發(fā)掘、推廣,既肯定、尊重員工的創(chuàng)新精神,又讓參與創(chuàng)新的員工得實惠。如今,小改小革已成為公司員工發(fā)揮聰明才智、實現(xiàn)自我價值和提升成就感的有效平臺。(彭云桃 李芳婷)