近日，萍安鋼鐵8月份小改小革評審結果出爐，“湘東煉鐵廠4號高爐熱風爐提高風溫降低高爐生產成本改進措施”喜獲特等獎，該項目組獲得獎勵5萬元。這也是該公司近年來首次評出的小改小革特等獎。

　　萍安鋼鐵湘東煉鐵廠4號高爐于2010年11月投產，配套3座頂燃式球式熱風爐。熱風爐蓄熱球于2016年6月高爐中修期間更換，使用時間已達5年，由于蓄熱球板結嚴重，造成燒爐困難，燒爐的煤氣量、空氣量均明顯下降，煙道溫度下降較多，導致熱風爐蓄熱能力大幅下降，熱風爐送風前、后期風溫相差300℃以上，平均風溫下降明顯，成為制約高爐降低消耗的重要影響因素。為維持正常風溫，需要對蓄熱球進行全部更換，但全部更換蓄熱球一般需在高爐停產大修、中修期間進行，更換時間達10天以上。如果在線更換，風溫將進一步大幅下降，高爐指標將大幅變差，甚至送風后期熱風爐拱頂溫度可能降至600℃以下，低于煤氣的點火溫度，導致無法持續(xù)生產。

　　為解決這一難題，湘東煉鐵廠決定采取新的更換蓄熱球方式，即從卸球孔放出部分蓄熱球，再從上部人孔加入部分蓄熱球。由于下部放出蓄熱球后可騰出一部分空間，熱風爐內的蓄熱球懸空，經(jīng)過反復送風、燒爐，蓄熱球反復膨脹、收縮，懸空的蓄熱球可能會坍塌，板結的蓄熱球之間的空隙增加，從而改善蓄熱球的透氣性，使煙道溫度明顯提高，蓄熱能力提高，最終達到提高風溫的效果。

　　利用今年3月17日、4月26日4號高爐計劃檢修的機會，該廠按上述方法對三座熱風爐進行了置換蓄熱球處理。檢修后恢復生產至今，送風過程中冷、熱風壓差下降明顯，燒爐煙道溫度大幅上升，達到預期效果。經(jīng)測算，此舉產生效益共計158.48萬元。

　　小改小革凝聚“大智慧”。為促進小改小革的蓬勃開展，激發(fā)員工的參與熱情，萍安鋼鐵出臺了《公司合理化建議與小改小革活動實施方案》，每月進行一次評定和獎勵，成果評定側重創(chuàng)新、創(chuàng)效，根據(jù)其創(chuàng)效程度可參評特等獎、一等獎、二等獎、三等獎、鼓勵獎五個等級的獎勵，努力從氛圍上、制度上營造大環(huán)境，讓搞創(chuàng)新的員工有平臺、有自信、有成果、有榮譽，使得基層創(chuàng)新的“源頭活水”滾滾而來。同時對員工在生產實踐中總結提煉的創(chuàng)新成果予以發(fā)掘、推廣，既肯定、尊重員工的創(chuàng)新精神，又讓參與創(chuàng)新的員工得實惠。如今，小改小革已成為公司員工發(fā)揮聰明才智、實現(xiàn)自我價值和提升成就感的有效平臺。（彭云桃  李芳婷）