當前鋼鐵行業(yè)全面進入“寒冬”，市場形勢異常嚴峻，寶武集團中南股份制造管理部重點圍繞效率、質量兩大主題，聚焦現場生產、質量難點和瓶頸問題，持續(xù)開展制造系統十大效率提升和十大質量提升重點工作，有效支撐公司“98135”戰(zhàn)略目標的實現，滿足高效率、高質量發(fā)展需求。

　　高效協同，發(fā)揮極致效率

　　中南股份提出了“98135”戰(zhàn)略目標，明確了近期必須全力以赴構建穩(wěn)定高產的鐵日產平臺、極致規(guī)模的低鐵鋼比、確保坯材平衡的高有效作業(yè)率、高效協同的高熱裝熱送率等重點工作，制造管理部作為公司的生產組織管理部門，將精心策劃，高效協同做好生產組織策劃及計劃實施。

　　以“810”工程為牽引，持續(xù)降低經濟鐵鋼比，普鋼要達到780kg/t，優(yōu)特鋼產量要實現150萬噸/年，促公司產品結構調整。持續(xù)推進專業(yè)化分工，實現專業(yè)化生產，極致效率型產線要“快”，熱裝熱送是牛鼻子，任何損失熱量的行為都要控制；品種結構型產線要“準”，計劃性、命中率是牛鼻子，日、周、月的生產計劃必須嚴格準確執(zhí)行，產品設計的標準必須嚴格準確執(zhí)行，訂單評審會的交貨期必須被嚴格準確執(zhí)行，努力打造出自己滿意、客戶信服、同行佩服的專業(yè)化生產線。

　　優(yōu)化原燃料管理，助力全流程提質增效

　　以原燃料管理流程為軸線，以管控“質”與“量”為核心，按照全流程統籌、全流程監(jiān)管、線下轉線上、準時化、智能化智慧化的理念優(yōu)化原料全流程管理，遵循全流程一貫管理思想，將分散于各系統的原料管理相關業(yè)務集中進統一的平臺管控。以全流程管理的理念，全面提升原料管理能力，實現智慧管控和全流程數據預警、分析等功能，降低管理風險，規(guī)避質量和數量損失，提升原料管理智慧化、智能化運作水平及風險防控能力和數據分析、監(jiān)督水平，助力全流程提質增效，提升企業(yè)的生存能力。

　　持續(xù)對標先進，完善產品研發(fā)體系

　　走好科技創(chuàng)新的“先手棋”，才能占得先機、贏得優(yōu)勢。聚焦深入貫徹習近平總書記考察調研寶武重要講話精神，始終持續(xù)加強科技創(chuàng)新不動搖，釋放創(chuàng)新動能，堅持“98135”戰(zhàn)略目標引領，以實干篤行、積極擔當作為的精氣神為中南股份高質量發(fā)展履好職、盡好責。持續(xù)對標先進，完善科技研發(fā)體系。通過對標行業(yè)先進、優(yōu)化體系機構設置和運行機制，提升機理性、基礎性及前沿技術研究水平，重點開展前沿技術儲備和首發(fā)類產品技術研究工作。持續(xù)開展精品材料研發(fā)，重點部署、開展一批創(chuàng)新性、前瞻性課題（項目）技術研究，做到“創(chuàng)新儲備一代、研究開發(fā)一代、應用推廣一代”，形成穩(wěn)固的技術優(yōu)勢和產品競爭力。以科技引領快速提升公司經濟運行模式下的制造能力，大力提升公司品牌市場競爭力，助力中國寶武建設世界一流偉大企業(yè)。（梁力梅）