本報(bào)訊 “通過自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)不斷迭代升級(jí)，自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)維效率、備件成本等關(guān)鍵指標(biāo)都有了明顯改善。1月—7月份，唐鋼自動(dòng)化設(shè)備隱患治理完成847項(xiàng)，同比提升25%，自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)維效率同比提高15%以上?！苯眨诤愉摷瘓F(tuán)唐鋼公司信息自動(dòng)化部設(shè)備例會(huì)上，該部自動(dòng)化管理科科長唱春占匯報(bào)著自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)的最新應(yīng)用效果。
據(jù)悉，唐鋼持續(xù)推進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理走向深入，針對(duì)所有在線自動(dòng)化設(shè)備及備品備件實(shí)行全生命周期管理，從采購、運(yùn)營、檢修時(shí)間及責(zé)任單位、責(zé)任人等方面，建立嚴(yán)格的檔案管理制度，把節(jié)能降費(fèi)貫穿到生產(chǎn)工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一臺(tái)設(shè)備上，不斷提高設(shè)備綜合管理效率和效益，讓設(shè)備管理更加透明、高效。
自動(dòng)化設(shè)備管理因其管理難度大、設(shè)備分散、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、要求響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，一直是企業(yè)運(yùn)營管理效率提升的瓶頸環(huán)節(jié)。為全面提升自動(dòng)化設(shè)備管理水平，唐鋼在新區(qū)投產(chǎn)伊始，就在公司內(nèi)率先著手研發(fā)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及點(diǎn)檢定修制為基礎(chǔ)，按TPM、PDCA管理思想進(jìn)行設(shè)計(jì)，支持多種維修策略，按照自動(dòng)化設(shè)備“一機(jī)一檔”管理要求，將各類電氣設(shè)備紙質(zhì)檔案、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢路徑全部導(dǎo)入到設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，使其具備使用方便、快捷、無需安裝的特點(diǎn)，通過線上系統(tǒng)逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化管理。
此外，唐鋼按照“人管平臺(tái)、平臺(tái)管人”的設(shè)備管理理念，綜合運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)，推動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)不斷迭代升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了包括設(shè)備點(diǎn)檢、隱患管理、檢修管理、備件采購、事故管理、文檔圖紙等諸多手機(jī)App智能化功能。
隨著自動(dòng)化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用范圍不斷拓展，各項(xiàng)功能日臻完善。目前，唐鋼每臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備都配有專屬電子“身份證”，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、使用管理、維護(hù)管理等工作的“全生命周期”在線管理和跟蹤。
為使系統(tǒng)更加高效，唐鋼與河鋼數(shù)字惠唐物聯(lián)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用智能分析算法，做到信息傳遞與經(jīng)驗(yàn)共享，實(shí)現(xiàn)設(shè)備儀器24小時(shí)運(yùn)行監(jiān)控與應(yīng)急響應(yīng)。同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)開發(fā)出基于遷移學(xué)習(xí)的智能運(yùn)維模型和報(bào)警自動(dòng)推送功能，在設(shè)備出現(xiàn)異常的早期就能快速確定故障部位及損耗程度。
如今，該系統(tǒng)擁有“檢修項(xiàng)目根據(jù)周期實(shí)時(shí)生成”“手機(jī)端實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢、隱患、檢修全流程操作”“備件透明化倉儲(chǔ)管理”等12項(xiàng)核心優(yōu)勢(shì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理一體化的內(nèi)部數(shù)據(jù)采集、智能分析、主動(dòng)發(fā)布，快速、準(zhǔn)確地提供各層級(jí)必要信息。該系統(tǒng)中的鐵鋼軋自動(dòng)化設(shè)備主數(shù)據(jù)達(dá)到41萬條，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)4.5萬余項(xiàng)，煉焦、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備覆蓋率超過98%，系統(tǒng)整體技術(shù)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，為唐鋼設(shè)備管理提供準(zhǔn)確、高效的數(shù)據(jù)支撐。
“下一步，我們將持續(xù)推進(jìn)智能化、輕量化運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，不斷迭代完善遠(yuǎn)程智能運(yùn)維平臺(tái)，推進(jìn)主題式管理，構(gòu)建唐鋼乃至集團(tuán)‘遠(yuǎn)程指導(dǎo)+智能分析+近地維護(hù)’的設(shè)備運(yùn)維新模式?！背赫急硎尽?（楊媛媛 張英杰）
《中國冶金報(bào)》（2023年09月26日 04版四版）
