為降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,推進(jìn)智慧工廠建設(shè),寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠組織員工開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)改善,日前成功完成智慧化升級(jí)改造燒結(jié)混料控制,實(shí)現(xiàn)降本增效。
燒結(jié)混合料水分的控制是燒結(jié)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),不僅影響垂直燒結(jié)速度,還影響燒結(jié)礦的成品率、生產(chǎn)率和轉(zhuǎn)鼓指數(shù)?;旌狭纤中?,燒結(jié)速度快,但成品率低,返礦量大,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)下降;混合料水分大,燒結(jié)速度慢,生產(chǎn)率低,各種消耗增加。因此,對(duì)混合料水分進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定和自動(dòng)控制,是實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的必要保證。
現(xiàn)行煉鐵廠燒結(jié)區(qū)域的返礦加水波動(dòng)大,當(dāng)有其他區(qū)域用水時(shí),水量便會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),時(shí)大時(shí)小,導(dǎo)致不能精確加水;同時(shí)現(xiàn)有的返礦加水也無(wú)法測(cè)定加水量,現(xiàn)行的加水量?jī)H靠管徑大小及閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié),無(wú)法做到精準(zhǔn)控制加水量。并且現(xiàn)場(chǎng)返礦加水無(wú)法自動(dòng)控制,每次開(kāi)停水都需要人工手動(dòng)操作,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
改造前,煉鐵廠燒結(jié)區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢四班對(duì)5燒返礦加水裝置存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析和討論,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,制定了詳細(xì)的改善計(jì)劃和流程。首先是設(shè)計(jì)高位水箱,原來(lái)的返礦加水,在日常使用中,無(wú)法有效保障水壓穩(wěn)定,從而導(dǎo)致生石灰的消化率不高,經(jīng)過(guò)小組成員現(xiàn)場(chǎng)分析,決定在配料倉(cāng)上方加裝一套高位水箱,將水先引入高位水箱后,由高位水箱進(jìn)行放水,保障其水壓穩(wěn)定;接著便是增加遠(yuǎn)程控制,小組成員安裝了電磁閥及流量計(jì)并對(duì)水量進(jìn)行監(jiān)控;最后是同步現(xiàn)場(chǎng)安裝相關(guān)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
改造后,該班組骨干經(jīng)過(guò)一周的運(yùn)行情況跟蹤,加水時(shí)加水量能夠精確計(jì)算,并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程開(kāi)、關(guān)操控。經(jīng)過(guò)計(jì)算,此次改造可產(chǎn)生年經(jīng)濟(jì)效益17萬(wàn)元。(張偉杰)