在科技飛速發(fā)展的今天，人工智能正以前所未有的速度改變著各行各業(yè)的面貌。AI也悄然走進方大萍安鋼鐵，為企業(yè)智能檢測按下“快進鍵”。

　　方大萍安鋼鐵檢測部的質(zhì)量技術員房琳慧，是實驗室里一位經(jīng)驗豐富的“老將”，也是企業(yè)檢測實驗室能力驗證的骨干力量。實驗室能力驗證工作需要運用多種分析方法，還得依靠工作人員反復試驗，不斷探索改進現(xiàn)有檢測技術，來確保檢測結(jié)果的可靠性和準確性。

　　最近，房琳慧在工作中遇到了難題。按照GB/T214煤的全硫含量測定標準方法，測定20%揮發(fā)分的樣品時，結(jié)果穩(wěn)定性很差。如果是平時，她要查閱大量的資料，做大量的樣品分析。但這次她試著向DeepSeek求助。沒想到，剛提出問題，平臺就迅速給出了解決思路：“煤中全硫含量測定結(jié)果穩(wěn)定性差，主要和樣品揮發(fā)分高、硫賦存形態(tài)復雜、樣品均勻性差，還有儀器燃燒和檢測系統(tǒng)的問題有關。”

　　“實驗室能力驗證常常要檢測大量樣品，流程也很繁瑣。有了DeepSeek，給我們提供了全新的分析方法和問題解決途徑。這幾年，每年方大萍安鋼鐵實驗室能力驗證的結(jié)果都拿到了‘滿意’評價。有了AI助力，以后不僅要保持‘滿意’，還要讓驗證工作更快更好！”房琳慧說道。

　　AI給方大萍安鋼鐵帶來的驚喜還不止于此。在實驗室儀器設備維護方面，AI也發(fā)揮了大作用。近段時間，該公司檢測員工在使用熒光光譜儀時，設備出現(xiàn)了真空值不穩(wěn)定、達不到分析要求的狀況。雖說這只是小故障，但卻直接影響設備分析的準確率和效率。員工趕忙向AI平臺求助，平臺很快給出了調(diào)準限位開關角度位置、更換新R12密封圈等解決方案。按照這些方法，員工們迅速排除了故障，工作效率大大提高。

　　“以前遇到設備故障，排查起來費時費力?，F(xiàn)在用AI分析故障原因，再去排查，問題很快就能解決，AI真是太強大了！”方大萍安鋼鐵檢測部員工劉剛說。

　　這幾年，方大萍安鋼鐵在智能檢測方面一直在大步邁進。該公司陸續(xù)引進了全自動棒磨機、自動定硫儀、焦炭三段式熱強度自動檢測儀、自動稱量儀等自動化設備，不僅解放了人力，檢測精度和結(jié)果準確性也更上一層樓。投入使用的汽車、火車自動取樣機不僅能自動識別車號，還與公司的計量系統(tǒng)、生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)以及車號識別器實現(xiàn)智能互聯(lián)，工作人員在遠程就能完成取樣操作。另外，方大萍安鋼鐵還開發(fā)了50多個手機APP功能模塊，檢驗任務通過手機點擊就能“秒處理”。借助二維碼和MES系統(tǒng)，讓取、制、化等工作都能“碼”上辦；系統(tǒng)能自動采集檢驗數(shù)據(jù)和圖片，采集后還能自動計算、記錄并存檔，搭建起了智能化的大數(shù)據(jù)平臺。

　　如今，人工智能已經(jīng)成為方大萍安鋼鐵檢測工作的有力支撐，為檢測流程注入了智慧，大幅提升了工作效率，也推動著檢測技術不斷升級。未來，在AI的持續(xù)賦能下，方大萍安鋼鐵的智能檢測之路必將越走越寬！（李婀芬 漆穎）