2024年，中國寶武新鋼集團數(shù)智化部聚焦檢修、維保主責主業(yè)，在深化改革、業(yè)務整合、績效管理、安全生產、數(shù)字化轉型、降本增效、雙基管理、家園建設等工作取得良好業(yè)績，圓滿完成全年目標任務。全年設備故障時間較上年同比下降12.9%，故障時間次數(shù)創(chuàng)歷史最低；全年計劃檢修5820項，完成率98.12%；2024年用戶滿意度評價平均89.5分；完成全公司范圍內空調的清理工作，梳理了9431臺空調信息；打造了網絡視頻、儀表、電氣、模塊、電氣材料等五大總庫，統(tǒng)計清理出的小黑屋備件折算金額高達9000萬元……
2025年，新鋼集團數(shù)智化部將圍繞生產經營中心工作，以完成績效指標為目標，按照“三極新鋼、數(shù)智新鋼”的方略，堅定不移落實“降費用、控投資、拓市場、盡招標、強考核”新十五字方針，深度融入中國寶武，持續(xù)降本增效，提出了全面完成公司下達的績效考核指標、確保全年生產故障時間18小時/月、故障次數(shù)12次/月、用戶滿意度90分（含）以上、成功推動產銷一體化系統(tǒng)上線、實現(xiàn)物料計量異議歸零、達成全年網絡安全“雙零”的工作目標，為新鋼集團“打造綠色精品鋼鐵與先進金屬新材料雙一流示范企業(yè)”，提高競爭能力和盈利能力貢獻智慧和力量。
為實現(xiàn)工作目標，新鋼集團數(shù)智化部堅定不移在五個方面加力，沖刺蛇年更高奮斗目標。一是聚焦維檢主業(yè)，培育企業(yè)發(fā)展新增量。推進檢維一體化，統(tǒng)一調配人力參與大型檢修，強化周計劃檢修，網格化開展三級點巡檢，完善制度降電氣故障時間，開展聯(lián)合點檢并季評先進。針對機器人、高壓業(yè)務制定全程管理制度。圍繞電弧爐產線，通過“天天讀”例會、逢修必改等措施提升運維，實現(xiàn)專業(yè)點檢與遠程運維。深入推進精益產線創(chuàng)建，通過六大精益管理降低故障時間。改變雙基推進會模式，建立管理科室“幫扶”體系，促基層管理提升。二是推進智能制造，增強企業(yè)發(fā)展新動能。圍繞智能制造課題，攻關難點，推動融合，開展勞動競賽提升設備使用率，推進無人行車應用，實現(xiàn)遠程運維。以“數(shù)智新鋼”為引領，推進產銷一體化平臺建設，樹立寶武集團產銷平臺新標桿。開展國產化替代工作，推進ZK應用，投運CE2.0系統(tǒng)，完善數(shù)據治理體系，推動數(shù)據資產化。加強兩化融合督查與宣貫，做好項目自主研發(fā)、可研發(fā)及后續(xù)評價。三是創(chuàng)新培訓模式，積蓄企業(yè)發(fā)展新動力。開展針對性技能培訓，實施三級培訓并與績效掛鉤，配實驗平臺，以技術攻關活動解決維護難題，組織新技術消化吸收、內部技能對抗賽，選送人員參加行業(yè)、省及全國技能大賽。營造創(chuàng)新氛圍，完善“一人一表”評價機制，加強技術學習融合，評選領軍人物，推動科技成果孵化。優(yōu)化科技人員評價，用KPI手段激發(fā)能力，深度參與重點工程項目，保障跟調效果。四是強化計量管理，打造企業(yè)發(fā)展新亮點。加強計量設備日常維保，提高三級計量儀表配置率，確保計量數(shù)據異常處理及時，控制誤差與故障率。依托智慧能源管控系統(tǒng)，規(guī)范能耗數(shù)據采集，實施計量裝置改造，提高能源計量數(shù)據準確率。適應公司管理模式轉變，每年至少修訂一次測量管理體系制度，完善兩化融合體系文件，加大督查力度，保證計量器具校準送檢率，確保精度符合國標。五是嚴抓黨建管理，引領改革發(fā)展目標落實。要學習貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的二十大、黨的二十屆三中全會精神，落實集團改革政策，追求極簡管理，完善績效方案，強化執(zhí)行力。狠抓機旁庫治理，利改代盤活，精準化降低庫存，減少儀表電氣類備件采購，持續(xù)推進設備維修專題。推進“亮立新鋼”黨建+項目，組建黨員突擊隊，開展黨員示范崗、黨員責任區(qū)黨員立功競賽季度評選。抓好班建管理，堅持以人為本，善用激勵機制，確保工作創(chuàng)優(yōu)。（萬新東 嚴小斌）
