縱橫鋼鐵公司全面貫徹落實(shí)各級(jí)黨委政府決策部署,積極推進(jìn)全工序超低排放改造和深度治理,全力實(shí)施低碳行動(dòng)和綠色制造工程。
公司目前擁有1700mm軋線一條、1500mm軋線兩條,主要治理源為加熱爐。軋鋼加熱爐采用高爐煤氣作為燃燒介質(zhì),而高爐煤氣含硫較高,燃燒后會(huì)產(chǎn)生二氧化硫,對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。今年以來(lái),公司按照唐山市《開展鋼鐵企業(yè)工程減排深度治理工作的通知》要求,對(duì)全工序?qū)嵤煔馍疃戎卫恚瑢⒓訜釥t煙氣脫硫列為重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)提升項(xiàng)目之一,并通過(guò)招投標(biāo)委托國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先、實(shí)力雄厚的公司設(shè)計(jì)和施工。項(xiàng)目總投資8700萬(wàn)元,于今年3月份動(dòng)工,在施工單位的精心組織和軋鋼廠的密切配合下,努力克服現(xiàn)場(chǎng)空間狹小及邊生產(chǎn)邊施工等多種不利因素,加班加點(diǎn)保證工程安全、高質(zhì)量推進(jìn),確保了按政府規(guī)定期限提前完工投用。
該項(xiàng)目采用“SDS脫硫 SCR脫硝”協(xié)同治理技術(shù),在原有脫硝系統(tǒng)基礎(chǔ)上改擴(kuò)建而成。首先,利用余熱將煙氣升溫至100℃以上,通過(guò)在煙道中噴射小蘇達(dá)粉末作為脫硫劑,與煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫反應(yīng),脫硫灰隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器被收集。然后,脫硫及除塵凈化后的煙氣進(jìn)入SCR脫硝系統(tǒng),通過(guò)向煙道中噴入氨水,使氨水與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng),生成無(wú)害的氮?dú)夂退?。最終,凈化后的煙氣從煙囪排出。
該系統(tǒng)自6月中旬正式投運(yùn)以來(lái),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,出口二氧化硫<30毫克/立方米,氮氧化物<100毫克/立方米,顆粒物<10毫克/立方米,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家要求的50毫克/立方米、150毫克/立方米、10毫克/立方米排放標(biāo)準(zhǔn)。
該項(xiàng)目具有系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、所需定員少,以及能耗低、不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。同時(shí),排放的煙氣還能達(dá)到消白效果。
自公司建廠以來(lái),已累計(jì)投入環(huán)保專項(xiàng)資金75億元,用于深度治理和提標(biāo)改造。軋鋼加熱爐煙氣深度治理項(xiàng)目的投運(yùn),標(biāo)志著公司全工序超低排放水平達(dá)到一個(gè)全新的高度,低碳綠色產(chǎn)業(yè)鏈全面形成,率先走在行業(yè)前列,為環(huán)???jī)效評(píng)價(jià)創(chuàng)A奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。