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福建三鋼集團(tuán)中板廠:多措并舉開(kāi)展工序能耗攻關(guān)

2023-03-30 08:31:00

  本報(bào)記者 林智雄 通訊員 周晗 顏大斌
  2022年,福建三鋼集團(tuán)中板廠在順利實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量達(dá)203.31萬(wàn)噸的同時(shí),年累計(jì)工序能源消耗35.33標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,比該集團(tuán)職工代表大會(huì)提出的攻關(guān)目標(biāo)35.75標(biāo)準(zhǔn)煤/噸降低了0.42標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,多創(chuàng)效973.09萬(wàn)元,折合降低二氧化碳排放量近2萬(wàn)噸,平均電耗39.47千瓦時(shí)/噸……一連串可喜的數(shù)據(jù)指標(biāo),是該廠堅(jiān)持不懈抓好工序能耗重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)的最優(yōu)成績(jī)單。
  2022年,該廠緊盯同行業(yè)先進(jìn)水平,貫徹系統(tǒng)節(jié)能、合理用能的管理理念,從生產(chǎn)全線各工序優(yōu)化精細(xì)管理入手,開(kāi)展節(jié)能挖潛攻堅(jiān)工作。
  該廠利用全過(guò)程質(zhì)量管理系統(tǒng)電耗模塊實(shí)時(shí)采集、比對(duì)和分析各區(qū)域設(shè)備電耗數(shù)據(jù),制訂和落實(shí)不同待溫與檢修時(shí)段應(yīng)關(guān)停設(shè)備清單;在圓盤(pán)剪等液壓站推進(jìn)伺服電機(jī)技術(shù)改造,優(yōu)化了液壓站油泵的控制;以水溫為主要控制目標(biāo),增設(shè)凈環(huán)和濁環(huán)冷卻塔自動(dòng)控制功能;在MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))上建立鋼板中間噴淋冷卻數(shù)據(jù)庫(kù)和各鋼種規(guī)格的鋼板軋制速度模型,增設(shè)提前預(yù)判中間噴淋泵的操作提示,既保證了工藝要求,又滿足了節(jié)電需求。2022年,該廠平均電耗為39.47千瓦時(shí)/噸,在全國(guó)同類(lèi)型裝備企業(yè)中名列前茅。
  該廠為了最大限度地提升加熱爐蒸汽回收量,對(duì)加熱爐汽化系統(tǒng)和蒸汽管道進(jìn)行全線運(yùn)行情況排查,針對(duì)跑、冒、滴、漏問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)整治,選用密封面為合金堆焊的蒸汽放散閥,設(shè)計(jì)并編制蒸汽閥門(mén)PID自動(dòng)控制程序,強(qiáng)化飽和蒸汽管網(wǎng)壓力異常快速反饋與協(xié)調(diào),確保飽和蒸汽管網(wǎng)的聯(lián)動(dòng)正常,2022年蒸汽回收量為14.24萬(wàn)噸,同比增加13.44%。與此同時(shí),該節(jié)能管理模式也成功應(yīng)用到職工澡堂項(xiàng)目中,由該廠技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)智能化控制程序,在保證職工洗澡正常使用下,同比傳統(tǒng)蒸汽加熱的澡堂可節(jié)約80%左右的蒸汽量。
  該廠積極做好精細(xì)管理工作,從精軋機(jī)、冷卻、矯直、剪切4個(gè)區(qū)域12組用氣設(shè)備,挨個(gè)理順壓縮空氣使用邏輯,配套相應(yīng)的硬件設(shè)備和控制程序。2022年,該廠壓縮空氣用量從22.69立方米/噸降至15.47立方米/噸,同比降幅31.8%,每噸板材節(jié)約成本7角2分,可增效約146.79萬(wàn)元。
  該廠工序能耗重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)極大地激發(fā)了員工的技術(shù)創(chuàng)新熱情,并申報(bào)了《一種脈沖加熱爐的控制方法》《一種蓄熱箱系統(tǒng)及蓄熱箱系統(tǒng)煙氣控制方法》《一種無(wú)人控制公共澡堂及其無(wú)人控制系統(tǒng)》等發(fā)明專(zhuān)利與實(shí)用新型專(zhuān)利共4項(xiàng)。
  2023年,該廠積極響應(yīng)福建省委、省政府的“深學(xué)爭(zhēng)優(yōu)、敢為爭(zhēng)先、實(shí)干爭(zhēng)效”行動(dòng)號(hào)召,瞄準(zhǔn)綠色低碳行業(yè)發(fā)展方向和極致能耗目標(biāo),繼續(xù)走節(jié)能降耗、高質(zhì)量發(fā)展道路。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年03月30日 08版八版)

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編輯:宋玉錚

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