本報訊 4月16日,雨后的天氣有些悶熱,新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部4號和5號燒結(jié)機(jī)超低排放改造項目工地上,塔吊高聳正忙著起吊作業(yè),施工人員有的在拆除模板、腳手架,有的在吊裝煙氣凈化吸附塔的塔節(jié),有的在澆筑礦倉的墻面……
該項目是新鋼集團(tuán)響應(yīng)國家“綠色鋼鐵”號召和滿足當(dāng)前國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求改造的項目。該項目包含新建一臺全球最大、工藝最先進(jìn)、最低碳環(huán)保的660平方米燒結(jié)機(jī),采用了燒結(jié)機(jī)高效密封、近零排放等一系列的先進(jìn)技術(shù)和裝備。
“受前期降雨較為頻繁的影響,燒結(jié)主廠房的鋼結(jié)構(gòu)制作進(jìn)度有些滯后,煙氣凈化系統(tǒng)采取了一些加班趕工措施,但與同類型、同規(guī)模工程、同時期進(jìn)度對比仍有差距,對此,施工單位根據(jù)實際進(jìn)度修改了總進(jìn)度計劃,全力以赴力爭將延誤的工期搶回來?!痹擁椖楷F(xiàn)場負(fù)責(zé)人鐘宏平介紹,整個超低排放改造項目總投入16億元,項目主要由熔劑汽車受料槽、配料室、返礦添加及混合室、燒結(jié)冷卻室、熱風(fēng)點火系統(tǒng)、機(jī)頭袋式除塵系統(tǒng)、主抽風(fēng)機(jī)室、熱風(fēng)點火系統(tǒng)、熱風(fēng)燒結(jié)系統(tǒng)、燒結(jié)礦篩分及取制樣檢驗室、袋式除塵系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運站及相應(yīng)的膠帶機(jī)通廊、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化及公輔設(shè)施等組成。
圍繞該項目今年9月底竣工投產(chǎn)的目標(biāo),該事業(yè)部根據(jù)技改項目較多的實際組建了大項目部,增強(qiáng)了懂施工、會管理的技改人員配置,對項目進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行全方位全過程的管理和監(jiān)督。該事業(yè)部重排施工進(jìn)度表,督促施工單位增加人員,加班加點追趕進(jìn)度,合理安排組織施工,按照工程時間節(jié)點,推進(jìn)項目建設(shè)進(jìn)度;新鋼數(shù)智化部負(fù)責(zé)項目的自動化控制系統(tǒng)設(shè)計審查,組織專業(yè)技術(shù)人員對項目的三電設(shè)備技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計方案進(jìn)行評審,后續(xù)跟蹤設(shè)備現(xiàn)場的安裝調(diào)試。
該項目投產(chǎn)后,可實現(xiàn)燒結(jié)工序全面超低排放和極致能效,減少顆粒物和二氧化硫、氮氧化物、氟化物和二[噁][惡] 英等大氣污染物排放,實現(xiàn)粉塵排放濃度≤10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,二氧化硫排放濃度≤35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,氮氧化物排放濃度≤50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,二[噁][惡] 英排放濃度≤0.5納克-TEQ/立方米,為推動企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。 (甘志鴻 嚴(yán)小斌)
《中國冶金報》(2024年05月16日 02版二版)