本報(bào)訊(特約通訊員張建 通訊員崔凱)近日,山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠異型軋鋼車間職工對(duì)粗軋區(qū)(BD)水除鱗泵組的控制方式實(shí)施改造,成功將除鱗泵電機(jī)的怠速電流由50安降到36安,年可節(jié)約電費(fèi)20余萬元。
面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和成本壓力,該車間錨定“扭虧增盈、歸母為正”的根本目標(biāo),成立能耗診斷小組,尋找降低電耗的突破口。經(jīng)過數(shù)日的現(xiàn)場(chǎng)觀察和對(duì)標(biāo)分析,該小組發(fā)現(xiàn)粗軋區(qū)(BD)水除鱗泵存在較大的節(jié)能空間。原來粗軋區(qū)除鱗泵電機(jī)一直在37赫茲恒頻運(yùn)行,但現(xiàn)場(chǎng)真正需要在此頻率運(yùn)行的時(shí)間,只有每次除鱗作業(yè)時(shí)的十幾秒鐘,其他時(shí)間都處于待噴狀態(tài)無須高頻運(yùn)行。針對(duì)此問題,該小組成員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求,將除鱗泵待噴狀態(tài)時(shí)的運(yùn)行頻率調(diào)整至25赫茲,當(dāng)軋機(jī)需要除鱗作業(yè)時(shí),提前5秒將除鱗泵的運(yùn)行頻率提升到37赫茲,使除鱗泵電機(jī)的怠速電流降到36安,既保證了除鱗效果,又最大限度地降低了電耗。
“目前鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻,企業(yè)發(fā)展舉步維艱,我們要增強(qiáng)危機(jī)意識(shí)和責(zé)任意識(shí),轉(zhuǎn)變‘指標(biāo)到頂、潛力挖盡’的思想,眼睛向內(nèi),深挖內(nèi)潛,保證成本指標(biāo)持續(xù)向好?!痹撥囬g主任尚國(guó)明表示。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2024年05月30日 08版八版)