近期，邢臺鋼鐵有限責任公司在單座高爐生產的前提下，充分調動員工的積極性和創(chuàng)新精神，提倡人人都是經營者，通過每天進步一點點，找差距、補短板，挖潛降耗，扎實推進各項管理工作，多項生產經營指標創(chuàng)造歷史最好水平。

　　從7月15日開始，包括煉鋼廠、煉鐵廠、線材廠、動力廠、質量控制部、儲運中心等各二級單位在內，全面展開了與普陽對標活動，實現(xiàn)“思想要有新境界、轉變作風要有新突破、工作要有新思路、事業(yè)要有新追求”四個創(chuàng)新，員工比學趕超爭做榜樣，厲行節(jié)約、杜絕浪費，節(jié)約每一度電、每一滴水、每一立方米蒸汽，成為全體邢鋼人的守則。

　　三個多月來，邢鋼多項指標創(chuàng)歷史最好水平，線材廠對標普陽提升軋制速度和軋制節(jié)奏，一線日產實現(xiàn)2216噸的新高，三線、五線超過2680噸；煉鋼廠開展“提拉速、壓周期”攻關，三座轉爐優(yōu)化為兩座轉爐生產，五十噸轉爐日產突破2600噸，煉鋼成本與7月份同口徑相比降低了150元/噸以上；動力廠合理調配煤氣資源，通過配煤氣攻關，轉爐煤氣做到了應收盡收，能源綜合效率持續(xù)提升，噸鋼轉爐煤氣回收還達到了138m3的歷史新高，自發(fā)電比例由7月的55.73%，提高到10月的74.75%，單日自發(fā)電率創(chuàng)96.01%的歷史記錄，外購電費減少近千萬元。

　　9月底，邢鋼公司強力推行部室全員解聘、競聘上崗，撤并三個部室，減少機關人員近100人，使公司組織機構進一步優(yōu)化；完成水處理、除塵、脫硫脫硝等第三方維護順利切換，解決崗位冗員100多人，每年可減少3500萬元外協(xié)費用。此外，公司還從優(yōu)化管理流程提升效率的工作角度，完成對生產廠科室合并，要求技術人員下沉生產一線，貼近現(xiàn)場，切實為員工解決問題做好服務。

　　目前，降本增效、精細管理、創(chuàng)新發(fā)展，在深度變革的十里鋼城已全面展開。