12月18日，設計年產550萬噸的廣西盛隆冶金有限公司產業(yè)升級技術改造工程2250mm熱連軋熱負荷試車成功，該產線被許可采用的中冶賽迪專利技術——雙機架串列式粗軋機技術成功實現首次工程應用，也標志著我國寬帶鋼低碳軋鋼再添行業(yè)新示范。
雙機架串列式粗軋機（專利名：一種熱軋帶鋼粗軋工序的軋制工藝技術）是中冶賽迪根據鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展需要而潛心研發(fā)的一項低碳軋鋼工藝技術。
▲ 串列式粗軋機（操作側）
▲ 串列式粗軋機（傳動側）
該工藝由兩架串列緊湊布置的可逆式粗軋機組成，軋機中心距僅8m，可實現3個大道次的可逆軋制。與常規(guī)分開布置的雙機架粗軋機相比，在生產能力相當的情況下，具有粗軋區(qū)長度縮短50m以上、板坯在粗軋區(qū)停留時間縮短40s以上、溫降減少40℃以上、加熱爐可低溫出爐以降低噸鋼燃耗0.05GJ/t以上和爐內燒損降低0.1%以上、除鱗點少且除鱗系統耗電量減少15%以上等技術優(yōu)勢，不僅可以節(jié)約初期建設投資，大幅減少生產線運營成本，而且特別有利于不銹鋼、硅鋼、IF鋼等溫度敏感鋼種的生產，提高產線競爭力。
