包鋼股份技術(shù)中心煉鐵實驗室內(nèi),技術(shù)人員正在進行燒結(jié)杯實驗,通過檢測成品的轉(zhuǎn)鼓強度、冶金性能等因素,模擬新配礦方案在生產(chǎn)中的應(yīng)用,并提供可靠依據(jù)。包鋼股份持續(xù)開展鐵前系統(tǒng)質(zhì)量管理、成本攻關(guān)、降本增效等工作,多項經(jīng)濟技術(shù)指標取得歷史最好成績,一季度鐵水成本較去年平均每噸降低了210元。
降低鐵水成本是提質(zhì)增效的重要環(huán)節(jié),包鋼股份制造部協(xié)同相關(guān)單位形成有效合力,在保證高爐生產(chǎn)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽”的基礎(chǔ)上,停配了性價比相對較差的原料,提高經(jīng)濟礦種配礦比例。“我們根據(jù)市場情況調(diào)整高爐原燃料配置策略,不斷開發(fā)探索新礦種、新煤種,尋求性價比高的礦石資源,及時調(diào)整用煤計劃,探索成本最優(yōu)的配煤配礦結(jié)構(gòu)?!卑摴煞葜圃觳颗涿号涞V管理室副主任何曉義說。
包鋼股份制造部充分發(fā)揮“最強大腦”作用,建立高爐、燒結(jié)球團、焦化一體化配煤配礦系統(tǒng),實現(xiàn)配煤配礦數(shù)字化,不斷提升智慧冶煉水平。為全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題,煉鐵廠、稀土鋼煉鐵廠不斷探索高爐操作制度,尋求適宜的裝料、送風、造渣制度,不斷提高高爐煤氣利用率,為降低鐵水成本,提升生產(chǎn)效率提供了有力支撐。
打鐵還需自身硬,降本必須內(nèi)功強。包鋼股份稀土鋼煉鐵廠作為降本主戰(zhàn)場,在一季度指標攻關(guān)中打出一場“漂亮仗”,鐵水成本較基礎(chǔ)計劃每噸降低了54元。為降低高爐區(qū)域工序能耗和燃料比,進一步改善煤氣利用,加強爐溫控制,技術(shù)人員根據(jù)壓量關(guān)系、料速、氣流變化等情況,提早作出判斷,控制合適燃料比,減少爐溫大幅度波動,為穩(wěn)定爐況、改善指標打下了堅實的基礎(chǔ)?!吧祥T問診、精準把脈、高效整改”,稀土鋼煉鐵廠加強對各崗位設(shè)備運行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,實實在在地解決了各工序中存在的瓶頸問題。
1號高爐前,爐火熊熊、鐵花飛綻。包鋼股份煉鐵廠以高爐生產(chǎn)為中心,制定細化高爐干濕焦比例過度方案,優(yōu)化高爐操作,積極調(diào)整煤氣流合理分布,夯實各項基礎(chǔ)工作,努力掌控冶煉的最佳參數(shù)。眼睛向內(nèi)、自我加壓,在濕焦比例增加情況下持續(xù)降低燃料比,關(guān)注原燃料指標與配礦結(jié)構(gòu)的各種變化,積極預(yù)判不同物料結(jié)構(gòu)可能給高爐操作帶來的影響,提前應(yīng)對,科學(xué)配置資源,著力抓好保供動態(tài)平衡,為高爐穩(wěn)定順行高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。包鋼股份煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)部部長郭卓團說:“我們以加強過程控制為抓手,盯緊鐵水成本,擴大對標挖潛成果,力爭實現(xiàn)煉鐵成本的持續(xù)降低,奮力沖刺全年目標任務(wù)。”
下一步,包鋼股份將緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標,推進新礦種配礦工業(yè)試驗研究,探索最優(yōu)工藝參數(shù),開展新資源和新煤種開發(fā)應(yīng)用,增強采購博弈能力,降低用煤成本,算好降本“加減法”,在取得一季度良好降本成績的基礎(chǔ)上,保持鐵水成本控制能力穩(wěn)定提升。