近日，基于高爐-轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程降碳30%的汽車鋼產(chǎn)品分別在鞍鋼股份冷軋廠二分廠和三分廠成功下線，實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)，標志著鞍鋼股份成功探索出一條符合生產(chǎn)實際，具有鞍鋼特色的低碳產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路徑，為鞍鋼集團實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展賦能增力。
近年來，鞍鋼股份在全球碳達峰、碳中和新發(fā)展背景下，始終以落實國家“雙碳”戰(zhàn)略和實現(xiàn)鞍鋼集團“雙碳”目標為宗旨、以提供用戶需求的高品質(zhì)綠色產(chǎn)品為原則，聚焦綠色制造，研發(fā)低碳關鍵核心技術，開發(fā)低碳拳頭產(chǎn)品，加速打造綠色低碳技術核心競爭力。
為滿足汽車鋼客戶對低碳產(chǎn)品的需求，鞍鋼股份成立碳中和工作領導小組，統(tǒng)籌科技與規(guī)劃部、制造管理部、技術中心、汽車鋼營銷中心、能源環(huán)保部及各生產(chǎn)工序技術人員共同深入討論和推演，制定了高爐和轉(zhuǎn)爐大比例廢鋼+綠電的生產(chǎn)工藝方案，突破了技術瓶頸，通過精心組織生產(chǎn)，系統(tǒng)策劃各工序的控制流程和控制要點，完成了多個降碳30%汽車鋼產(chǎn)品的批量穩(wěn)定生產(chǎn)，各項性能指標均滿足要求。
