春雨貴如油,日前,邢臺迎來了2024年第一場春雨,淅淅瀝瀝的小雨落在德龍鋼城,好似給燒結機、高爐、轉爐、軋機等冶煉設備抹了潤滑油,檢修后的各工序火力全開!作為用水大戶的鋼鐵行業(yè),雨滴落在德龍鋼鐵的沃土上,卻從每一滴水里折射出一篇“開源節(jié)流”的大文章。
以“零排放”為題,降本增效實現(xiàn)雙循環(huán)。在金屬冶煉的流程中,處在中間的煉鋼工序和末端的水處理工序至關重要,前者是用水大戶,包含對各生產設備物理降溫及通過濕法除塵進行環(huán)保管控;后者是全工序水處理、凈化大戶。為提高水的重復利用率,降低噸鋼耗水量,德龍鋼鐵加強管控、靶向攻堅,把節(jié)水工作當作企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略任務來抓,在煉鋼環(huán)節(jié)采取階梯補水,因地制宜實現(xiàn)一水三道次循環(huán)使用,避免水浪費,達到內部污水綜合零排放;在水處理,污水處理系統(tǒng)和濃水再濃縮系統(tǒng)層層把關,日污水處理能力達到15000立方,中水回用量9000立方/日,每年可節(jié)約新水350萬m3。
循環(huán)利用,將開源節(jié)流寫在字里行間。煉鋼水系統(tǒng)主要分為連鑄凈環(huán)水和污環(huán)水、轉爐凈環(huán)水和污環(huán)水、煙道軟水等。伴隨著生產運行耗水,需要對各級水系統(tǒng)進行補水,同時需要對各水系統(tǒng)中的雜質、污物進行處理、排污。一方面是系統(tǒng)補水,另一方面是系統(tǒng)排污水。德龍鋼鐵根據(jù)煉鋼工序各系統(tǒng)水質標準,最大限度地回收利用各系統(tǒng)排污水,采取階梯補水,從而提高水資源循環(huán)利用率。連凈系統(tǒng)補軟水,排污水到連濁作為補水;連濁系統(tǒng)排污水到轉濁作為轉濁補水;轉凈系統(tǒng)補地表水,排污水到轉濁作為補水,提高水資源循環(huán)利用率,月節(jié)水約5萬元。
壓濾機是水處理系統(tǒng)中重要一環(huán),為節(jié)約備件費用,降低機物料成本,德龍鋼鐵拒絕外委、自主施工,將壓濾機的110塊濾板全部拆除,使用“高壓水槍+手電鉆”進行沖洗,不僅提高了水質的過濾效果,還讓濾板的壽命延長一年以上,共計節(jié)約備件費用及外委修理費約6萬元。
文思泉涌,在技改創(chuàng)新上咬文嚼字。德龍鋼鐵螺桿發(fā)電設備排出的冷凝水,水質硬度趨近于零,由于溫度高(70℃左右)只能當作“廢水”排至水處理中心,混入污水經過處理后再次得到利用。本著變廢為寶原則,德龍鋼鐵在冷凝水循環(huán)利用上大做“文章”。經水質檢測,螺桿發(fā)電蒸汽冷凝水水質各項指標符合除鹽水站一級外供水水質指標。為此,分別引部分冷凝水至回用水池直接回用;引部分進超濾水池與超濾水池產水混合后供反滲透進水。此次改造不僅提高反滲透進水溫度,還增加反滲透產水量,保障煉鋼用水供應,節(jié)約除鹽水站用水成本,減少水處理中心設備處理壓力。蒸汽冷凝水每天約可供應480m3,年可創(chuàng)效56萬元,此次改造可謂是一舉多得。
德龍鋼鐵發(fā)電三期、四期脫硫系統(tǒng)于2017年投入使用,原脫硫工藝用水為地表水管網供水,主要為漿液循環(huán)用水、除霧器沖洗用水及輔助水泵軸承冷卻用水(用水量分別約30m3/h和45m3/h)。公司立足崗位實際,深挖現(xiàn)有資源,將脫硫工藝用水由原有地表水管網供水改造為汽機循環(huán)排水供水,實現(xiàn)一水多用、循環(huán)使用,年可節(jié)約新水約60萬m3。
水潤萬物而不爭,故天下莫能與之爭。如果說“鋼筋鐵骨”撐起了金屬冶煉的全工序,那么“水”就是冶煉的血液,燒結礦粉造球、煉鐵高爐沖渣、煉鋼設備降溫、軋鋼層流冷卻、動力水處理、環(huán)保濕法除塵等等,一滴水雖小,但在節(jié)水方面卻大有可為。德龍鋼鐵多措并舉全過程管控,通過“抓兩頭,控中間”的模式,杜絕跑冒滴漏、逐級過濾凈化、重復循環(huán)利用,不僅實現(xiàn)“污水”零排放,而且噸鋼耗新水達到1.9m3/T,節(jié)水能力達到了國內鋼鐵企業(yè)領先水平。(劉立偉)