在此基礎(chǔ)上，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量穩(wěn)中有進(jìn)，確保高位平臺(tái)持續(xù)穩(wěn)固，煉鋼廠召開了建立新的高位生產(chǎn)平臺(tái)研討專題會(huì)，由各個(gè)車間、科室針對(duì)影響高位生產(chǎn)平臺(tái)建立的不利因素“剖析麻雀”，并制定具體措施，指定責(zé)任人、完成時(shí)間進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí)。煉鋼廠要求對(duì)轉(zhuǎn)爐周期節(jié)奏進(jìn)行攻關(guān)，從加廢鋼、兌鐵水、濺渣、搖爐等21項(xiàng)措施進(jìn)行精準(zhǔn)控制，進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏；做到爐子“四不等”，不等廢鋼、不等鐵水、不等鋼包、不等渣包。開展班產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，堅(jiān)持穩(wěn)扎穩(wěn)打、穩(wěn)中有進(jìn)的生產(chǎn)組織原則，調(diào)動(dòng)班組員工的勞動(dòng)積極性；以班產(chǎn)31爐為基數(shù)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，開展縮短進(jìn)廢鋼、鐵水時(shí)間的勞動(dòng)競(jìng)賽，每天在轉(zhuǎn)爐主控室電子顯示屏上及時(shí)公布，激發(fā)廣大員工的生產(chǎn)熱情和攻打高指標(biāo)的積極性，進(jìn)一步促進(jìn)班與班之間形成良性互動(dòng)局面。強(qiáng)化設(shè)備管理，維修系統(tǒng)加強(qiáng)點(diǎn)巡檢，發(fā)現(xiàn)的隱患有條件處理的必須當(dāng)日消除，無法處理由生產(chǎn)科統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理；全面梳理備品備件情況，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。抓好鋼后管理，東、西區(qū)鋼水罐周轉(zhuǎn)必須滿足生產(chǎn)要求，確保鋼水罐烘烤溫度、鋼水罐裝配質(zhì)量、鋼水罐澆筑和砌筑質(zhì)量，嚴(yán)防安全事故。展開技術(shù)攻關(guān)與操作優(yōu)化，技術(shù)系統(tǒng)對(duì)方坯、板坯提拉速工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，確保產(chǎn)品質(zhì)量；方坯系統(tǒng)要進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)晶器水、二次冷卻水及水壓參數(shù)，并跟蹤好關(guān)鍵耐材質(zhì)量，確保耐材質(zhì)量不影響生產(chǎn)。