六月份,陜鋼龍鋼公司緊盯全年經(jīng)營目標(biāo),以效益效果為導(dǎo)向,通過精細(xì)化管理,項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān),夯實(shí)責(zé)任主體,狠抓過程落實(shí),強(qiáng)化過程管控,鋼鐵料消耗、成材率、合金成本、以及軋線煤氣消耗四大關(guān)鍵指標(biāo)顯著提升。
鋼鐵料消耗較上月降低3.76kg/t。該公司加強(qiáng)過程管控,通過優(yōu)化技術(shù)操作,根據(jù)原料條件,選擇合適的槍位、渣料結(jié)構(gòu)和化渣模式,有效杜絕了過程噴濺,降低渣中FeO的含量;加強(qiáng)廢鋼的質(zhì)量管控,提高廢鋼出鐵率;通過合理控制連鑄的澆注高度,提高鋼坯收得率,實(shí)現(xiàn)鋼鐵料消耗降低。
綜合成材率較上月提高0.19%。該公司對(duì)影響成材率的因素進(jìn)行深度分析,根據(jù)分析結(jié)果,制定措施,通過提高鋼坯的熱裝率、鋼材的負(fù)差穩(wěn)定率,定重率;充分利用設(shè)備的信息化和智能制造優(yōu)勢,提高軋制過程精度;降低初軋、尾軋鋼坯切削的長度,提高成材率。
合金成本較上月降低2.6元/噸。該公司通過對(duì)合金的烘烤以及加入方式實(shí)施把控,提高合金的吸收率;加強(qiáng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)、信息共享及以往數(shù)據(jù)分析,結(jié)合過程操作,終點(diǎn)高拉補(bǔ)吹時(shí)間、倒?fàn)t溫度、合金質(zhì)量,計(jì)算最優(yōu)的合金加入量,實(shí)現(xiàn)合金成本的降低。
軋線煤氣消耗降低,尤其是棒材一線、棒材二線分別降低8.7m3/t、3.9m3/t。加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和管理,提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備的非計(jì)劃檢修;通過優(yōu)化加熱爐內(nèi)鋼坯布料,縮短平移步距,增加加熱時(shí)間,實(shí)現(xiàn)煤氣消耗的降低。