巧制“變形金剛”提效率
2019-07-16 09:08:00
作者：焦健
陜鋼龍鋼公司軋鋼廠生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)裝配班短應(yīng)力線軋機裝配一直使用液壓站和液壓馬達收放料型進行拆裝，但是在使用過程中，因為壓力較小，效率較慢，油耗較高，無法滿足正常生產(chǎn)需求，經(jīng)常會出現(xiàn)誤工，影響工作效率。
為解決上述問題，經(jīng)作業(yè)區(qū)相關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論研究，決定使用減速電機代替液壓裝置，取消原來的油管連接操作方式。即在軋機的非傳動側(cè)使用鋼板、槽鋼、滑輪等制作移動式底座支架，將減速機用螺栓固定在支架鋼板上，使用800mm的萬向軸將減速機和軋機壓下連接在一起，安裝電箱和遙控器，然后利用減速電機正反轉(zhuǎn)直接實現(xiàn)短應(yīng)力軋機的拆裝。同時配上底部滑輪和支架軋機固定裝置，簡直就像是個“變形金剛”。
此舉不僅大幅度提升了工作效率，降低了員工的勞動強度，更解決了裝配班短應(yīng)力軋機裝配的困難，每年還可降低備件費用和油料費用10萬余元。
編輯：實習(xí)生2
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