8月份以來，根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)波動(dòng)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠高爐車間1#高爐審時(shí)度勢(shì)，積極作為，主動(dòng)出擊，深挖潛能，多舉措助力煉鐵系統(tǒng)降本增效。 

　　提高風(fēng)溫，降入爐焦比 

　　進(jìn)入8月份來，1#高爐依據(jù)既定目標(biāo)，進(jìn)一步細(xì)化分解任務(wù)，并以入爐凈焦比降低25元/噸鐵、電耗降低0.69元/噸鐵為目標(biāo)，進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，明確責(zé)任，開拓思路，優(yōu)化管理流程，從操作細(xì)節(jié)入手，助力成本降低，并通過優(yōu)化定壓換爐和原燃料調(diào)配等措施，穩(wěn)定熱風(fēng)爐風(fēng)溫，減小高爐操作波動(dòng)；優(yōu)化預(yù)熱器等重要工藝設(shè)備，將煤氣預(yù)熱溫度提升100℃，風(fēng)溫提升60℃，焦比降低10KG，最大程度降低生產(chǎn)成本。 

　　眼睛向內(nèi)，降修理費(fèi)用 

　　“眼睛向內(nèi)找差距，手心向內(nèi)抓落實(shí)，人人肩上有擔(dān)子，目標(biāo)任務(wù)保完成”，煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)在晨會(huì)上鏗鏘有力地說道。根據(jù)這一工作思路，車間督促各班組進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理工作，通過精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作為爐內(nèi)操作奠定基礎(chǔ)，為爐前及時(shí)出凈渣鐵提供有力保障，同時(shí)通過加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑基礎(chǔ)工作，減少搶、檢修次數(shù)，積極推進(jìn)修舊利廢、查找提改獻(xiàn)、小技小改等項(xiàng)目，進(jìn)一步降低設(shè)備維護(hù)成本。 

　　點(diǎn)滴做起，杜絕浪費(fèi) 

　　針對(duì)市場(chǎng)行情波動(dòng)的狀況，1#高爐號(hào)召全體員工立足崗位，從力所能及的事情做起，從節(jié)約一滴水、一度電、一個(gè)閥門、一枚螺絲、一根焊條等小事做起，從自己做起，杜絕浪費(fèi)，把節(jié)約的“涓涓細(xì)流”匯聚成降本增效的“河流”，為持續(xù)降低煉鐵成本而努力。同時(shí)還嚴(yán)查“長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、跑冒滴漏”現(xiàn)象，督促各崗位、各員工增強(qiáng)降本意識(shí)，并出臺(tái)了一系列措施，完善能源管理制度，明確責(zé)任劃分，細(xì)化考核指標(biāo)，落實(shí)降本措施，規(guī)范轄區(qū)內(nèi)水、電、氣、汽、油的使用標(biāo)準(zhǔn)，杜絕備品備件浪費(fèi)，規(guī)范臺(tái)帳管理，切實(shí)做到有人檢查、有人監(jiān)督、有人整改。