鋼包加蓋是降低出鋼溫度、確保鋼水質量和生產(chǎn)順行的重要手段。陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠自實施鋼包加蓋以來,出鋼溫度降低15℃以上,鋼水質量得到明顯提高。隨著煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏的加快,對鋼包周轉速度也有了新的要求,由于鋼包蓋接觸的是高溫高水,在使用過程中易發(fā)生磕碰,造成鋼包蓋上打結的澆注料容易脫落,鋼包蓋變形嚴重而報廢,影響鋼包的正常周轉,導致出鋼溫度反彈升高,同時也增加了生產(chǎn)成本。
為了盡快解決鋼包蓋在使用過程中存在的問題,保證鋼水質量、滿足生產(chǎn)要求。煉鋼廠成立了攻關組開展提高鋼包蓋使用壽命攻關。攻關組成員通過現(xiàn)場觀察鋼包蓋使用情況,查找存在的問題,并召開專題會分析原因,最終確定增加鋼包打結料強度,提高鋼包蓋使用周期,對位于鋼包蓋前部三分之一的易磕碰脫落部位進行打結。
為了達到預期效果,在試驗的過程中,攻關組成員明確分工、落實責任,現(xiàn)場跟蹤試驗鋼包蓋的打結、烘烤、使用過程,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時分析原因,采取措施解決,提高鋼包蓋澆注料的打結強度,通過不斷改進,使鋼包蓋各部位的使用情況達到了均衡。
截至目前,改造后的鋼包蓋使用次數(shù)已達到1600次,較以前的使用壽命提高了600次,相當于每月可節(jié)約包蓋1.5個,節(jié)約烤包煤氣約3500m3。更重要的是省去了約10小時的鋼包蓋烘烤和更換時間,為降低出鋼溫度、確保鋼水質量和生產(chǎn)順行發(fā)揮了重要作用。