近日，從方大九鋼煉鋼廠現(xiàn)場傳來捷報，板坯連鑄機從2018年4月16日至2019年10月23日，已實現(xiàn)18780 爐、556天無漏鋼的紀錄，達國內同行業(yè)先進水平。 

　　板坯連鑄機漏鋼是鋼鐵行業(yè)普遍面臨的難題。目前板坯漏鋼率的先進水平為0.01%～0.02%，既每萬爐漏鋼1～2爐。板坯漏鋼造成的損失較嚴重，一旦發(fā)生漏鋼，動輒損失幾十萬元甚至達百萬元，事故處理難度非常大。 

　　方大九鋼工程技術人員通過對國內外板坯漏鋼事故的統(tǒng)計、分析，以降低粘結率、設備故障率為抓手，摸索總結出一整套預防漏鋼方法。針對開澆漏鋼的問題，加強結晶器修復精度管理與監(jiān)督，安排專人對結晶器的冷卻、潤滑和修復精度進行驗收把關，組織專業(yè)技術人員對結晶器跑錐度的問題進行攻關并取得良好效果，在開澆和連包操作上，優(yōu)化物料加入流程，有效預防結晶器窄側滲鋼的問題。針對粘結漏鋼，一方面定期抽查視頻監(jiān)控，加大對結晶器專家監(jiān)控的監(jiān)管力度，守住最后一道關，另一方面對造成粘結的根本原因進行全面梳理，重點對保護渣加入操作、優(yōu)化保護渣性能、提高鋼水純凈度、提高恒拉速合格率等方面進行規(guī)范，由專業(yè)技術人員定期檢查形成通報。通過以上系列措施，該廠不但在技術難題上取得了突破，基礎管理工作也得到了夯實，逐步形成了一套標準化作業(yè)流程并全面推廣運用，為不斷刷新無漏鋼紀錄奠定了堅實基礎。 

　　作者：羅振雄、李世平