鎖定目標(biāo),合理布局。為更好地實(shí)現(xiàn)年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù),龍鋼公司軋鋼廠結(jié)合年初系統(tǒng)大檢修安排,統(tǒng)籌安排內(nèi)部檢修,合理利用待溫、待料時(shí)間,協(xié)調(diào)機(jī)、電、軋工段交叉作業(yè),充分利用每一分鐘有效作業(yè)時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。同時(shí)根據(jù)軋制規(guī)格種類,月初將目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行分解,針對(duì)不同規(guī)格的軋制特點(diǎn),部署日產(chǎn)目標(biāo),通過制定《班組軋制節(jié)奏評(píng)比制度》,月末對(duì)四個(gè)班組軋制節(jié)奏進(jìn)行綜合評(píng)比,鼓勵(lì)各班組爭先創(chuàng)優(yōu),增強(qiáng)一線員工的工作積極性和班組榮譽(yù)感。
強(qiáng)抓技改,確保實(shí)效。龍鋼公司軋鋼廠堅(jiān)持“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),嚴(yán)把成品質(zhì)量關(guān)。針對(duì)18架軋輥易磨損、使用周期短、易出現(xiàn)成品質(zhì)量缺陷等問題,技術(shù)人員經(jīng)過質(zhì)量分析,對(duì)軋輥材質(zhì)進(jìn)行換代提升,并對(duì)軋制所需濁環(huán)水水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控標(biāo),有效提高軋輥使用壽命和鋼材表面質(zhì)量,降低了換輥頻率1次/天,提升了效益。針對(duì)18#減速機(jī)震值高,軋制速度受限等問題,對(duì)減速機(jī)高速軸力矩進(jìn)行擴(kuò)充,并將5#、6#、18#電機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容,使其增加承載能力,改造后,軋制速度提高了13.5m/s,較原先提高0.5 m/s,作業(yè)率提高1.2%。
細(xì)化管理,穩(wěn)步提升。針對(duì)小規(guī)格鋼材軋制特點(diǎn),龍鋼公司軋鋼廠將Φ16規(guī)格四切分作為工作重點(diǎn),對(duì)設(shè)備故障多發(fā)區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)排查,尤其是冷床輸入輥道設(shè)備,通過勤觀察、做到提前判斷,并及時(shí)對(duì)磨損到量的輥套、滑塊進(jìn)行更換,確保鋼上冷床的平整性,有效控制因彎鋼造成的精整工段難剪切、易誤時(shí)情況的發(fā)生。(任鵬)