引線跨接術(shù)，解高溫故障。

　　在例行檢查中，該單位巡檢人員發(fā)現(xiàn)110kV龍鋼變4號主變C相架空引線線夾處發(fā)熱，最高溫度達到95℃。技術(shù)能手王榮偉通過引線的引流特征分析研究，大膽創(chuàng)新、嘗試，在系統(tǒng)檢修負荷較小情況下，采用400mm2架空用鋁絞線和并溝線夾將發(fā)熱故障處跨接，改造后溫度降到35℃，系統(tǒng)運行恢復(fù)正常。4號主變C相引流線改造，顯著降低了架空線引流線夾處的運行溫度，延長了設(shè)備壽命，保障了設(shè)備安全運行。

　　接地替代術(shù)，提功率因數(shù)。

　　龍鋼變3號電容器設(shè)計容量為10000 kvar，分為兩組，每組5000kvar，用單芯電纜接引，由于原工程設(shè)計安裝缺陷，將單芯電纜屏蔽線穿過穿心式電流互感器接地，在運行中容易造成渦流現(xiàn)象，使電纜頭發(fā)熱，引起絕緣擊穿發(fā)生系統(tǒng)接地故障，嚴重制約110kV線路功率因數(shù)。

　　該單位電氣技術(shù)人員通過查閱資料，對電纜屏蔽線接地缺陷進行整改，將屏蔽線一側(cè)接地代替電流互感器側(cè)接地，避免形成環(huán)流，處理后效果良好，無發(fā)熱現(xiàn)象，確保了電纜運行正常，電容器可靠補償系統(tǒng)無功。兩組電容器投運后，2#、3#號主變功率因數(shù)提高到0.94以上，每年可節(jié)約電費26.4萬元。

　　投切連片術(shù)，排故障保順行。

　　公司高線GX103 1#精軋機整流變、GX104 2#精軋機控制部分連續(xù)出現(xiàn)報警故障導(dǎo)致高壓柜不能合閘，影響高線生產(chǎn)。經(jīng)技術(shù)人員分析判斷原因系低壓控制系統(tǒng)故障，但是無法快速區(qū)分判斷故障范圍。針對這種情況，技術(shù)人員仔細研究軋機控制圖，提出在高壓室開關(guān)柜上裝設(shè)外接跳閘信號投切連片，在故障時打開連片，并通過傳動試驗快速判斷是高壓還是低壓控制故障，此舉縮小了故障范圍，達到了快速排除故障的目的，按每次縮短30分鐘計算，單次可創(chuàng)效4萬元。（ 梁小梅 王美琳 劉鑫）