引線跨接術(shù),解高溫故障。
在例行檢查中,該單位巡檢人員發(fā)現(xiàn)110kV龍鋼變4號主變C相架空引線線夾處發(fā)熱,最高溫度達到95℃。技術(shù)能手王榮偉通過引線的引流特征分析研究,大膽創(chuàng)新、嘗試,在系統(tǒng)檢修負荷較小情況下,采用400mm2架空用鋁絞線和并溝線夾將發(fā)熱故障處跨接,改造后溫度降到35℃,系統(tǒng)運行恢復(fù)正常。4號主變C相引流線改造,顯著降低了架空線引流線夾處的運行溫度,延長了設(shè)備壽命,保障了設(shè)備安全運行。
接地替代術(shù),提功率因數(shù)。
龍鋼變3號電容器設(shè)計容量為10000 kvar,分為兩組,每組5000kvar,用單芯電纜接引,由于原工程設(shè)計安裝缺陷,將單芯電纜屏蔽線穿過穿心式電流互感器接地,在運行中容易造成渦流現(xiàn)象,使電纜頭發(fā)熱,引起絕緣擊穿發(fā)生系統(tǒng)接地故障,嚴重制約110kV線路功率因數(shù)。
該單位電氣技術(shù)人員通過查閱資料,對電纜屏蔽線接地缺陷進行整改,將屏蔽線一側(cè)接地代替電流互感器側(cè)接地,避免形成環(huán)流,處理后效果良好,無發(fā)熱現(xiàn)象,確保了電纜運行正常,電容器可靠補償系統(tǒng)無功。兩組電容器投運后,2#、3#號主變功率因數(shù)提高到0.94以上,每年可節(jié)約電費26.4萬元。
投切連片術(shù),排故障保順行。
公司高線GX103 1#精軋機整流變、GX104 2#精軋機控制部分連續(xù)出現(xiàn)報警故障導(dǎo)致高壓柜不能合閘,影響高線生產(chǎn)。經(jīng)技術(shù)人員分析判斷原因系低壓控制系統(tǒng)故障,但是無法快速區(qū)分判斷故障范圍。針對這種情況,技術(shù)人員仔細研究軋機控制圖,提出在高壓室開關(guān)柜上裝設(shè)外接跳閘信號投切連片,在故障時打開連片,并通過傳動試驗快速判斷是高壓還是低壓控制故障,此舉縮小了故障范圍,達到了快速排除故障的目的,按每次縮短30分鐘計算,單次可創(chuàng)效4萬元。( 梁小梅 王美琳 劉鑫)