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陜鋼漢鋼“SWRH82B家族”再添“新成員”

2020-06-24 09:40:00

  近年來(lái),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí),線材布局以YL82B為拳頭產(chǎn)品,目前φ12.5規(guī)格YL82B已順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。6月23日,漢鋼公司與陜鋼創(chuàng)新研究院成功試軋了φ14規(guī)格YL82B,拳頭產(chǎn)品再添新規(guī)格,意味著漢鋼公司在高質(zhì)量轉(zhuǎn)型道路上又邁出了重要一步。同時(shí)φ14規(guī)格的成功軋制直接擴(kuò)大了高線產(chǎn)品的規(guī)格范圍,進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)適應(yīng)性和競(jìng)爭(zhēng)力。 
  YL82B為預(yù)應(yīng)力鋼絲鋼絞線用鋼,φ14規(guī)格熱軋盤條用于拉拔捻制強(qiáng)度在2000MPa以上的大規(guī)格鋼絞線。φ14.0mmYL82B由于規(guī)格較大,相較于φ12.5規(guī)格,在生產(chǎn)中存在更多的難點(diǎn)。比如中心易出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體,風(fēng)冷線上盤條表面與中心冷卻速度差異大導(dǎo)致內(nèi)外組織差別大,內(nèi)應(yīng)力大、H/N逃逸慢導(dǎo)致時(shí)效期延長(zhǎng)等等。 

  為確保φ14規(guī)格YL82B開發(fā)成功,漢鋼公司軋鋼廠召集相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員在軋制前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備及軋制討論會(huì)議,并邀請(qǐng)技術(shù)質(zhì)量部人員進(jìn)行指導(dǎo),對(duì)加熱制度、軋線關(guān)鍵點(diǎn)溫度等工藝參數(shù)及備品備件情況進(jìn)行了確認(rèn),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)密的安排部署。要求生產(chǎn)前軋線各區(qū)域噴嘴、跑槽尺寸和安裝情況進(jìn)行確認(rèn),對(duì)減定徑后跑槽進(jìn)行更換,避免因噴嘴、跑槽原因造成堆鋼。對(duì)長(zhǎng)期未使用的12-14#風(fēng)機(jī)進(jìn)行排查,做好備用方案,確保風(fēng)冷效果。并對(duì)φ14規(guī)格料型標(biāo)準(zhǔn)及軋制程序表進(jìn)行了核對(duì)確認(rèn)。在生產(chǎn)組織上,利用限煤氣檢修時(shí)間更換規(guī)格,盡量減少對(duì)產(chǎn)量任務(wù)的影響。本次軋制由于是YL82B該規(guī)格首次軋制,且數(shù)量不大,要求組小批軋制。軋鋼廠、技術(shù)質(zhì)量部及鋼鐵研究院技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤,及時(shí)調(diào)整,保證鋼材質(zhì)量。通過(guò)兩批鋼材試軋,確定了順行軋制工藝。本次生產(chǎn)φ14規(guī)格YL82B鋼材金相無(wú)異常組織,索氏體化率89%,表面質(zhì)量符合技術(shù)要求。 

  此次14規(guī)格YL82B的成功開發(fā),可有效助力陜鋼集團(tuán)漢鋼公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效,推動(dòng)禹龍鋼材品牌建設(shè),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)陜鋼集團(tuán)向高端鋼鐵材料服務(wù)商的轉(zhuǎn)變之路。近年來(lái),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí),線材布局以YL82B為拳頭產(chǎn)品,目前φ12.5規(guī)格YL82B已順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。6月23日,漢鋼公司與陜鋼創(chuàng)新研究院成功試軋了φ14規(guī)格YL82B,拳頭產(chǎn)品再添新規(guī)格,意味著漢鋼公司在高質(zhì)量轉(zhuǎn)型道路上又邁出了重要一步。同時(shí)φ14規(guī)格的成功軋制直接擴(kuò)大了高線產(chǎn)品的規(guī)格范圍,進(jìn)一步增強(qiáng)了市場(chǎng)適應(yīng)性和競(jìng)爭(zhēng)力。 

  YL82B為預(yù)應(yīng)力鋼絲鋼絞線用鋼,φ14規(guī)格熱軋盤條用于拉拔捻制強(qiáng)度在2000MPa以上的大規(guī)格鋼絞線。φ14.0mmYL82B由于規(guī)格較大,相較于φ12.5規(guī)格,在生產(chǎn)中存在更多的難點(diǎn)。比如中心易出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體,風(fēng)冷線上盤條表面與中心冷卻速度差異大導(dǎo)致內(nèi)外組織差別大,內(nèi)應(yīng)力大、H/N逃逸慢導(dǎo)致時(shí)效期延長(zhǎng)等等。 

  為確保φ14規(guī)格YL82B開發(fā)成功,漢鋼公司軋鋼廠召集相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員在軋制前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備及軋制討論會(huì)議,并邀請(qǐng)技術(shù)質(zhì)量部人員進(jìn)行指導(dǎo),對(duì)加熱制度、軋線關(guān)鍵點(diǎn)溫度等工藝參數(shù)及備品備件情況進(jìn)行了確認(rèn),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)密的安排部署。要求生產(chǎn)前軋線各區(qū)域噴嘴、跑槽尺寸和安裝情況進(jìn)行確認(rèn),對(duì)減定徑后跑槽進(jìn)行更換,避免因噴嘴、跑槽原因造成堆鋼。對(duì)長(zhǎng)期未使用的12-14#風(fēng)機(jī)進(jìn)行排查,做好備用方案,確保風(fēng)冷效果。并對(duì)φ14規(guī)格料型標(biāo)準(zhǔn)及軋制程序表進(jìn)行了核對(duì)確認(rèn)。在生產(chǎn)組織上,利用限煤氣檢修時(shí)間更換規(guī)格,盡量減少對(duì)產(chǎn)量任務(wù)的影響。本次軋制由于是YL82B該規(guī)格首次軋制,且數(shù)量不大,要求組小批軋制。軋鋼廠、技術(shù)質(zhì)量部及鋼鐵研究院技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤,及時(shí)調(diào)整,保證鋼材質(zhì)量。通過(guò)兩批鋼材試軋,確定了順行軋制工藝。本次生產(chǎn)φ14規(guī)格YL82B鋼材金相無(wú)異常組織,索氏體化率89%,表面質(zhì)量符合技術(shù)要求。 

  此次14規(guī)格YL82B的成功開發(fā),可有效助力陜鋼集團(tuán)漢鋼公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效,推動(dòng)禹龍鋼材品牌建設(shè),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)陜鋼集團(tuán)向高端鋼鐵材料服務(wù)商的轉(zhuǎn)變之路。(周慧敏 楊少文) 

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