本報(bào)訊 近日，中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱“韶鋼”）煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)燃料水分及粒度在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)成功投運(yùn)。
據(jù)悉，該系統(tǒng)是通過(guò)加裝水分在線檢測(cè)系統(tǒng)及加水流量控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦粉水分的實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)整、均勻配碳，對(duì)穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程發(fā)揮出重要作用；通過(guò)加裝粒度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)，平均每30分鐘檢測(cè)一次燃料粒度及粒形等數(shù)據(jù)。
此前，該公司燒結(jié)燃料水分及粒度分析需安排專門(mén)人員先在配料室燃料電子秤皮帶上進(jìn)行人工取樣，然后進(jìn)行2個(gè)小時(shí)的烘干，最后用不同粒級(jí)篩網(wǎng)對(duì)燃料進(jìn)行篩分、稱量及計(jì)算。這種人工檢測(cè)作業(yè)工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、檢測(cè)次數(shù)少，檢測(cè)結(jié)果難有代表性，不能有效指導(dǎo)燒結(jié)操作和生產(chǎn)。同時(shí)，由于燒結(jié)燃料水分及粒度會(huì)因?yàn)閬?lái)料不同等因素而變化，影響燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定，造成燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降及燒結(jié)固體燃耗升高。
該系統(tǒng)上線后，不僅可以減少檢驗(yàn)人員的干預(yù)，還能實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，將燃料粒度及水分波動(dòng)時(shí)的隨機(jī)經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)槔硇曰治稣{(diào)整，從而有效減輕燃料水分及粒度波動(dòng)對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)均勻配碳，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)改善。 （陳立新 黃壽堅(jiān)）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年07月16日 02版二版）
