近年來，攀鋼金屬制品公司致力于精品棒線材研發(fā)生產(chǎn)，憑借尺寸精準、鋼筋防銹、性能穩(wěn)定、抗震性強等優(yōu)異的質(zhì)量及個性化定制服務(wù)優(yōu)勢，與多個國家大型工程項目達成合作，先后為白鶴灘水電站、楚大高速、中緬鐵路等重點工程建設(shè)供應(yīng)鋼材，品牌認可度逐年提升。

　　烏東德水電站位于四川省會東縣和云南省祿勸縣交界，是實施“西電東送”的國家重大工程，總裝機容量1020萬千瓦，平均年發(fā)電量可達389.1億度，為中國第四、世界第七大水電站。2018年，金屬制品公司瞄準我國水電建設(shè)投資增長率上升的趨勢，開始跟進該水電站項目用鋼材。接到烏東德水電站訂單后，該公司高度重視，針對烏東德水電站提出的鋼材性能和端部剪切質(zhì)量要求，圍繞鋼筋斷面剪切質(zhì)量、尺寸精度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，進行了深入分析和探討，將技術(shù)要求下發(fā)至生產(chǎn)班組。

　　金屬制品公司對孔型、料型尺寸等工藝參數(shù)進行了優(yōu)化，對軋輥、導衛(wèi)加工及裝配進行了嚴格的質(zhì)量檢驗。同時，購買了12臺新型短應(yīng)力精軋機，精準控制料型尺寸，為保證成品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

　　“購買套絲機和拋弧機進行模擬用戶使用加工過程，提前解決用戶可能出現(xiàn)的問題，是我們精準服務(wù)用戶的一項措施。”金屬制品公司相關(guān)負責人介紹，烏東德水電站在該公司采購的棒材以螺紋鋼筋為主，一部分在施工中需要進行套絲操作，對鋼材端部剪切質(zhì)量要求很高，另一部分用于橋拱建設(shè)，需要進行拋弧且容差只有2毫米，比標準提高精度兩倍。為滿足用戶需求，該公司升級改造冷剪機，提高剪切精度，并用套絲機檢驗產(chǎn)品剪切質(zhì)量。組織專家團隊研討試驗，解決螺紋鋼筋拋弧翹曲問題，自主設(shè)計檢驗平臺，檢驗產(chǎn)品平直度，在全部滿足用戶要求后才進行批量生產(chǎn)。

　　按照計劃，該公司如期交付了訂單，截至目前，全部鋼材已投入使用，用戶反饋質(zhì)量穩(wěn)定可靠。金屬制品公司相關(guān)負責人表示，能為烏東德水電站項目提供材料，證明攀鋼產(chǎn)品的質(zhì)量是過硬的。（攀鋼日報記者 黃寶杏 趙桂芳）