近日，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠2#高線生產(chǎn)YL82Bφ12.5鋼絲鋼絞線用鋼連續(xù)刷新班產(chǎn)、日產(chǎn)紀錄3次，實現(xiàn)品種鋼產(chǎn)量、指標“新高度”。

　　7月份以來，軋鋼廠高線車間制定了《產(chǎn)量攻關(guān)方案》《指標提升管理辦法》，一方面通過提升產(chǎn)量降低噸鋼生產(chǎn)成本；另一方面通過嚴控成材率指標降低噸鋼生產(chǎn)成本。在產(chǎn)量提升上，根據(jù)不同規(guī)格和軋制速度，制定了相應(yīng)的小時過鋼量、班產(chǎn)、日產(chǎn)等任務(wù)目標，細化了加熱爐、軋線、精整各工序作業(yè)流程，夯實了車間各級管理人員責(zé)任，嚴格落實執(zhí)行定點、定人、定任務(wù)，確保各生產(chǎn)工序平穩(wěn)順行，產(chǎn)量穩(wěn)步提升。截至目前，7月產(chǎn)量累計刷新日產(chǎn)紀錄6次、班產(chǎn)紀錄13次。

　　在指標提升上，高線車間實行分級管控，車間通報當日指標完成情況，并對存在的問題制定了相應(yīng)的整改措施跟蹤落實，班組則對當班的指標完成情況進行分析向車間反饋，并對存在問題制定詳細的控制辦法。成材率控制中對于可控的切損、中廢、廢品量則相應(yīng)的制定過程控制要求及考核辦法，對于可控的過程做到實時監(jiān)控，異常問題則實行問題不過夜原則，做到立行立改，有效的提升了品種鋼成材率指標。截至目前，7月品種鋼成材率指標較目標值提升0.3％。（楊少文）