7月份,本鋼板材熱連軋廠超產(chǎn)7.62萬噸,全月產(chǎn)量和質(zhì)量均完成計(jì)劃指標(biāo),月產(chǎn)量為近年來最高水平。其中,2300生產(chǎn)線連續(xù)兩個(gè)月產(chǎn)量高于43萬噸。
7月份,隨著本鋼集團(tuán)整體鐵量上升,以及市場回暖、熱板效益提升等情況,為保證整體鐵鋼平衡及效益最大化,板材熱連軋廠積極組織穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)工作,全面完成本鋼集團(tuán)下達(dá)的產(chǎn)量任務(wù)。全月產(chǎn)量為近年來最高月產(chǎn)水平,對比計(jì)劃超產(chǎn)7.62萬噸。2300生產(chǎn)線全月軋出44.36萬噸,連續(xù)兩個(gè)月軋出量超過43萬噸,完成了提產(chǎn)拉練工作任務(wù),為后續(xù)鑄機(jī)投產(chǎn)后的提產(chǎn)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
根據(jù)本鋼集團(tuán)整體平衡,該廠7月份全月共計(jì)接收生產(chǎn)北營公司坯料3.9萬噸,外購坯料2.6萬噸,合計(jì)6.5萬噸。收料方面積極組織板坯收料人員、坯庫天車人員克服汽車跨收料集中、坯庫庫存高位運(yùn)行問題,做好收料工作,保證了收料量。
7月份,該廠1700生產(chǎn)線、2300生產(chǎn)線均滿負(fù)荷生產(chǎn),鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn)壓力增加。尤其是7月下旬大連市突發(fā)新冠疫情以來,鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)重沖擊,公路運(yùn)輸加大檢查力度影響汽運(yùn)自提量,大連港口封閉管理限制集港產(chǎn)品物流運(yùn)轉(zhuǎn),以及鋼卷支架回收。為此,該廠積極開展工作,實(shí)時(shí)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn),制訂應(yīng)急預(yù)案并開展保發(fā)貨、穩(wěn)物流值班值宿,以保證物流平衡及合同交付。
與此同時(shí),該廠合理安排計(jì)劃,有序組織生產(chǎn),全面圍繞提產(chǎn)增效的目標(biāo)開展工作,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)作用,將日產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到每一個(gè)崗位,確保充分釋放產(chǎn)能。各產(chǎn)線針對出現(xiàn)的問題及時(shí)查找原因,制訂整改方案及預(yù)防措施。全廠三條產(chǎn)線發(fā)揮各自特點(diǎn),為創(chuàng)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。各條產(chǎn)線對內(nèi)實(shí)施創(chuàng)新管理,不斷提升管理水平,設(shè)備靜態(tài)點(diǎn)檢和動態(tài)點(diǎn)檢的充分結(jié)合,不僅減少了設(shè)備非計(jì)劃故障停機(jī),而且提高了設(shè)備控制精度,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行筑牢了基石。
7月份,隨著本鋼集團(tuán)整體鐵量上升,以及市場回暖、熱板效益提升等情況,為保證整體鐵鋼平衡及效益最大化,板材熱連軋廠積極組織穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)工作,全面完成本鋼集團(tuán)下達(dá)的產(chǎn)量任務(wù)。全月產(chǎn)量為近年來最高月產(chǎn)水平,對比計(jì)劃超產(chǎn)7.62萬噸。2300生產(chǎn)線全月軋出44.36萬噸,連續(xù)兩個(gè)月軋出量超過43萬噸,完成了提產(chǎn)拉練工作任務(wù),為后續(xù)鑄機(jī)投產(chǎn)后的提產(chǎn)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
根據(jù)本鋼集團(tuán)整體平衡,該廠7月份全月共計(jì)接收生產(chǎn)北營公司坯料3.9萬噸,外購坯料2.6萬噸,合計(jì)6.5萬噸。收料方面積極組織板坯收料人員、坯庫天車人員克服汽車跨收料集中、坯庫庫存高位運(yùn)行問題,做好收料工作,保證了收料量。
7月份,該廠1700生產(chǎn)線、2300生產(chǎn)線均滿負(fù)荷生產(chǎn),鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn)壓力增加。尤其是7月下旬大連市突發(fā)新冠疫情以來,鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)重沖擊,公路運(yùn)輸加大檢查力度影響汽運(yùn)自提量,大連港口封閉管理限制集港產(chǎn)品物流運(yùn)轉(zhuǎn),以及鋼卷支架回收。為此,該廠積極開展工作,實(shí)時(shí)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)鋼卷物流運(yùn)轉(zhuǎn),制訂應(yīng)急預(yù)案并開展保發(fā)貨、穩(wěn)物流值班值宿,以保證物流平衡及合同交付。
與此同時(shí),該廠合理安排計(jì)劃,有序組織生產(chǎn),全面圍繞提產(chǎn)增效的目標(biāo)開展工作,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)作用,將日產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到每一個(gè)崗位,確保充分釋放產(chǎn)能。各產(chǎn)線針對出現(xiàn)的問題及時(shí)查找原因,制訂整改方案及預(yù)防措施。全廠三條產(chǎn)線發(fā)揮各自特點(diǎn),為創(chuàng)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。各條產(chǎn)線對內(nèi)實(shí)施創(chuàng)新管理,不斷提升管理水平,設(shè)備靜態(tài)點(diǎn)檢和動態(tài)點(diǎn)檢的充分結(jié)合,不僅減少了設(shè)備非計(jì)劃故障停機(jī),而且提高了設(shè)備控制精度,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行筑牢了基石。