本報訊 今年初以來，河鋼宣鋼深入開展轉爐出鋼口壽命攻關，降低出鋼溫度，加強出鋼口維護，延長出鋼口壽命，收到顯著成效。7月份，該公司150噸轉爐出鋼口平均壽命突破300次，最高達到356次，創(chuàng)歷史新高。
轉爐出鋼口壽命是煉鋼生產(chǎn)的重要技術指標，其長短直接影響轉爐耐材成本。但鑒于轉爐出鋼口位置特殊，其頻繁經(jīng)受高溫鋼水的劇烈沖刷和高氧化性爐渣的侵蝕，在急冷急熱的作業(yè)環(huán)境中極易損壞。為延長轉爐出鋼口壽命，該公司成立課題攻關組，制訂詳細的攻關方案；相關作業(yè)區(qū)立下“軍令狀”，結合轉爐爐況及出鋼口使用現(xiàn)狀，制訂延長轉爐出鋼口壽命短期攻關目標，分階段開展技術攻關。攻關中，河鋼宣鋼二鋼軋廠相關部室?guī)ьI技術人員深入產(chǎn)線，針對制約轉爐出鋼口壽命的瓶頸問題逐個分析，有的放矢地提出工藝改進措施。煉鋼工序持續(xù)推進大流量吹煉，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高鋼包周轉速度，配合使用鐵合金在線烘烤裝置，降低出鋼溫度及出鋼過程溫降，減少高溫鋼水對出鋼口的侵蝕；加強轉爐終點控制，依據(jù)出鋼口實際出鋼時間優(yōu)化安排高碳鋼生產(chǎn)，通過出鋼前調渣，提高終渣粘度，嘗試出鋼口掛渣操作，減少出鋼末期高氧化性爐渣對轉爐出鋼口的侵蝕，并跟蹤總結不同終渣狀態(tài)對掛渣效果的影響，形成固定操作方法，推動出鋼口掛渣操作標準化，為進一步延長轉爐出鋼口壽命提供技術支持。 （李鴻 曹瑩瑩）
《中國冶金報》（2020年08月18日 02版二版）
