中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱韶鋼）特軋廠員工積極開展“我為企業(yè)‘對標找差創(chuàng)一流’獻一計”活動，其中提高板材成品庫直發(fā)率取得好成效，實現(xiàn)了7號平板車每班中轉能力從60噸/班提高到120噸/班，板材直發(fā)率對比2019年年均直發(fā)率提高20%，一年可節(jié)約中轉費用32萬元。

　　特軋廠板材工序目前共有三個成品倉庫，除了3號成品庫可堆放較多鋼板和實現(xiàn)直發(fā)外，1號成品庫與2號成品庫堆位較少，多用于鋼板臨時堆放，堆放滿后用中轉車轉運到配送中心庫，鋼板直發(fā)率較低，鋼板中轉成本費用高。

　　為了能降低中轉費用，提高板材成品庫鋼板直發(fā)率，板材精整作業(yè)區(qū)多次組織現(xiàn)場班組長骨干成員開會討論，并與物流部倉儲中心成品作業(yè)區(qū)進行協(xié)同溝通，達成共識，制定改善措施。首先將2號成品庫存放多年的加熱爐廢舊換熱器搬離，騰出4個庫位，可以用于堆放鋼板；其次是對現(xiàn)場7號平板車的中轉使用效率進行攻關，制定7號平板車交接班使用要求，減少在線待處理鋼板使用7號平板車的轉運，方便板材成品庫班長將1號、2號成品庫的鋼板利用7號平板車轉運到3號成品庫歸類堆放；現(xiàn)場使用22號、27號、21號行車前要與成品庫班長溝通協(xié)商好，避開交叉作業(yè)，為3個成品庫鋼板裝車發(fā)貨創(chuàng)造良好條件。（陳立新  陳睿）