本報(bào)訊 11月20日，安鋼100噸電爐日產(chǎn)達(dá)到37爐，班產(chǎn)達(dá)到13爐，單爐冶煉周期為33分鐘，噸鋼成本下降25元，一天內(nèi)打破4項(xiàng)歷史紀(jì)錄，跑出了電爐增產(chǎn)增效加速度。
11月7日，安鋼結(jié)合廢鋼資源、鐵水供應(yīng)量和市場行情出臺(tái)了“一罐鐵、一籃料”電爐攻關(guān)方案，以改變過去一爐鋼兌一次鐵、加兩次廢鋼的生產(chǎn)模式，最大限度壓縮冶煉周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)單位的廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭成立了電爐“一罐鐵、一籃料”攻關(guān)突擊隊(duì)，帶領(lǐng)生產(chǎn)、技術(shù)、維檢等相關(guān)車間、科室負(fù)責(zé)人24小時(shí)跟班在生產(chǎn)現(xiàn)場。同時(shí)，安鋼組織精干力量合力攻堅(jiān)，堅(jiān)持邊攻關(guān)邊總結(jié)邊提升，以大數(shù)據(jù)指導(dǎo)創(chuàng)新攻關(guān)；每天召開電爐攻關(guān)討論會(huì)，對每一爐數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢、找出短板，科學(xué)制訂應(yīng)對改進(jìn)措施，并指定責(zé)任人及時(shí)領(lǐng)走攻關(guān)任務(wù)，第二天通報(bào)完成情況。
隨著電爐“一罐鐵、一籃料”攻關(guān)的不斷深入，該突擊隊(duì)大膽創(chuàng)新，科學(xué)優(yōu)化攻關(guān)方案，提出了電爐廢鋼裝入量、鐵水裝入量、留鋼量、出鋼量“四個(gè)穩(wěn)定”要求，確定了電爐生產(chǎn)不等鐵水、不等廢鋼、不等渣罐、不等鋼包“四不等”原則，使電爐生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)無縫銜接。
不到兩周時(shí)間，該突擊隊(duì)實(shí)現(xiàn)了單爐冶煉周期從近50分鐘縮短至33分鐘，日產(chǎn)量也從“一罐鐵、一籃料”工藝實(shí)施前的24爐增加到37爐；噸鋼成本較“一罐鐵、一籃料”工藝實(shí)施前降低25元，意味著每爐鋼可降低成本2600余元，100噸電爐在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量、效益雙提升。 （王述杰）
《中國冶金報(bào)》（2020年11月26日 01版一版）
