前11個月,本鋼集團外購大宗物料質(zhì)量交出高分答卷,各品種平均達標(biāo)率均超過集團質(zhì)量管理目標(biāo)。
今年以來,外購大宗物料市場處于資源緊張狀態(tài),易引起相應(yīng)的質(zhì)量波動,給生產(chǎn)帶來不利影響。采購中心針對市場形勢和采購現(xiàn)狀,利用PDCA循環(huán),結(jié)合全面質(zhì)量管理方法,將外購大宗物料質(zhì)量管理劃分成4個階段進行循環(huán)管理,取得滿意成果。
設(shè)定外購大宗物料的質(zhì)量管理目標(biāo)階段。按照集團外購大宗物料質(zhì)量管理目標(biāo),結(jié)合大宗物料市場形勢和現(xiàn)有的供應(yīng)商結(jié)構(gòu),采購中心制訂管理目標(biāo),將進行逐項優(yōu)化分解,落實到每個專業(yè)采購部門,進行全員質(zhì)量管理。
管控合同質(zhì)量條款階段。為完成預(yù)定的外購大宗物料質(zhì)量管理目標(biāo),采購中心嚴(yán)格執(zhí)行集團外購物料供貨技術(shù)條件,對外購大宗物料合同的質(zhì)量指標(biāo)進行逐項審核并對比,確保合同的質(zhì)量指標(biāo)不低于外購物料供貨技術(shù)條件,從源頭上控制外購大宗物料的質(zhì)量。
跟蹤供應(yīng)商供貨質(zhì)量情況及對外購大宗物料月度質(zhì)量統(tǒng)計分析階段。采購中心及時關(guān)注ERP質(zhì)量訊息和板材檢化驗中心質(zhì)量不合格外報,掌握第一手外購大宗物料質(zhì)量數(shù)據(jù),適時督促供應(yīng)商提高發(fā)貨質(zhì)量。另外,每月對上一供貨周期的外購大宗物料質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計匯總,并逐項進行同比和環(huán)比趨勢分析,對達標(biāo)率偏低的供應(yīng)商予以重點關(guān)注,并提出警告。對達標(biāo)率嚴(yán)重偏低的供應(yīng)商,除了執(zhí)行合同的扣罰外,還給予停止發(fā)貨的處罰。
對供應(yīng)商質(zhì)量整改進行確認(rèn)階段。對單批次供貨不合格的供應(yīng)商,采購中心要求其進行質(zhì)量整改,并提交質(zhì)量整改報告,并對其質(zhì)量整改報告內(nèi)容是否符合要求,原因分析是否徹底,整改措施是否具有針對性,驗證是否有效等內(nèi)容,并予以確認(rèn)。必要時到供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)整改完成情況,形成整改驗證結(jié)論,對未通過現(xiàn)場確認(rèn)的,取消該供應(yīng)商供貨資格。
據(jù)了解,通過實施四階段循環(huán)管理,并不斷總結(jié)積累經(jīng)驗,持續(xù)改進,采購中心克服了外購大宗物料資源緊張的不利影響,使本鋼集團外購大宗物料質(zhì)量上了一個新臺階。