本報記者 吳兆軍 通訊員 趙云卓 楊海俊
近日,《中國冶金報》記者走進河鋼邯鋼一煉鋼廠,3號轉(zhuǎn)爐正在冶煉供某知名風電企業(yè)的高強結(jié)構(gòu)鋼42CrMo。爐長武波通過對講機向操槍工下達指令:“槍位下降到1.40米,壓槍時間30秒,提槍出鋼。”與此同時,武波和同事將相應的鉬鐵合金沖著鋼流加入到鋼包中?!耙酝覀円睙捀邚娊Y(jié)構(gòu)鋼是在轉(zhuǎn)爐吹煉前加入合金,現(xiàn)在則改為在出鋼過程中均勻加入,有效降低了合金消耗?!蔽洳ǜ嬖V《中國冶金報》記者。
今年初以來,河鋼邯鋼一煉鋼廠緊緊圍繞“降成本、提售價”兩大核心任務,大力推進技術升級,組織技術骨干成立了降低貴重合金消耗攻關隊,針對42CrMo等含鉬高強結(jié)構(gòu)鋼合金消耗展開技術攻關,旨在進一步縮短吹煉時間,降低生產(chǎn)成本,提升品種鋼質(zhì)量。
據(jù)了解,在高強結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬元素可以提高鋼材淬透性,有利于消除回火脆性,使鋼材具有均勻的細晶組織,提高鋼材的硬度和耐磨性。高強結(jié)構(gòu)鋼傳統(tǒng)配加鉬鐵合金的方式是在轉(zhuǎn)爐吹煉前用廢鋼斗將其加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)。該方法吹煉時間長,鉬鐵合金收得率低,合金消耗多。為進一步降低鉬鐵合金消耗,該廠攻關隊經(jīng)過多次研討、試驗,查閱技術資料,開展鉬鐵熔化機理研究,改變“熔點高必須溫度高”的慣性思維,決定將鉬鐵合金加入時間改到爐后,在出鋼過程中均勻加入,提高鉬鐵合金收得率。
“在出鋼過程中配加鉬鐵合金的關鍵在于,如何減少鉬鐵燒損、保證鉬鐵充分熔化、提高鉬鐵的收得率?!惫リP隊隊長、轉(zhuǎn)爐車間主任王玉剛介紹道。對此,該攻關隊一方面根據(jù)轉(zhuǎn)爐吹煉情況,對轉(zhuǎn)爐二級吹煉模型程序進行優(yōu)化,將渣料加入時間前移,在冶煉中期把過程溫度控制好,確保脫碳、升溫均勻進行,實現(xiàn)高碳、低氧出鋼,減少鉬鐵燒損;另一方面對出鋼過程中鉬鐵合金加入時機嚴格要求,并對重點人員進行了專項培訓。
河鋼邯鋼一煉鋼廠通過加強技術攻關,創(chuàng)新合金加入方式,不僅使高強結(jié)構(gòu)鋼鉬鐵合金收得率由攻關前的85%左右提高到95%以上,而且使鋼水成分更加均勻,質(zhì)量得到明顯提升。目前,該廠高強結(jié)構(gòu)鋼合金成本較之前降低6.03元/噸,鑄坯合格率較之前提高4.1%。
《中國冶金報》(2022年3月30日 03版三版)