面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，寶武集團(tuán)韶鋼松山煉鋼廠全體員工牢固樹(shù)立“一切成本皆可降，一切成本皆要降”的思想，眼睛向內(nèi)，苦練內(nèi)功，把挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為壓力和動(dòng)力，把工作要求轉(zhuǎn)化為落地的一招一式，煉好每一爐鋼，節(jié)約每一種物料，保證生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)確保安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量穩(wěn)定可控。
韶鋼松山煉鋼廠對(duì)標(biāo)同行先進(jìn)，優(yōu)化年度降本增效三級(jí)項(xiàng)目，分別制定了有針對(duì)性的具體措施，將指標(biāo)層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)管理部室督查督辦的力度，最大限度降低成本，確保預(yù)測(cè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
推行“連鑄典拉”操作
煉鋼廠不斷滿足市場(chǎng)質(zhì)量的要求，以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為目標(biāo)，在連鑄機(jī)上全面推行“典型拉速”操作和結(jié)晶器液面穩(wěn)定控制，強(qiáng)化上工序?yàn)橄鹿ば虻姆?wù)意識(shí)，穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)序，提高鑄坯質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
煉鋼廠針對(duì)各臺(tái)連鑄機(jī)不同斷面、不同鋼種鑄機(jī)的特點(diǎn)，細(xì)化了“典型拉速”操作和結(jié)晶器液面穩(wěn)定控制的作業(yè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從轉(zhuǎn)爐的出鋼溫度、成份、時(shí)間到精煉就位的溫度、成份，行車(chē)吊運(yùn)時(shí)間等，每一個(gè)步驟都緊緊圍繞連鑄生產(chǎn)的中心，工藝控制操作細(xì)化到以分鐘來(lái)計(jì)算。通過(guò)智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)，用鑄機(jī)澆鑄一爐鋼需要的時(shí)間倒逼上一道工序的操作，使得轉(zhuǎn)爐、精煉、鑄機(jī)密切配合，同時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)每天統(tǒng)計(jì)分析連鑄機(jī)“非典拉”和結(jié)晶器液面波動(dòng)超標(biāo)爐次，追究責(zé)任，每天早會(huì)通報(bào)。通過(guò)每爐精益管理，保證鋼坯產(chǎn)量和質(zhì)量的同步提升。
合金降本
合金成本是煉鋼成本的主要項(xiàng)目之一，為實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本和質(zhì)量提升完美兼顧，煉鋼廠開(kāi)展成分窄帶化控制競(jìng)賽，對(duì)鋼中Si、Mn、V、Nb等元素控制范圍進(jìn)行縮窄，在確保鋼材性能的前提下降低合金消耗。為此，他們制定了激勵(lì)方案，實(shí)施過(guò)程跟蹤，班組間對(duì)標(biāo)爭(zhēng)先，形成了成分精準(zhǔn)控制“你追我趕”的良好氛圍，崗位操作技能得到顯著提升，成分精準(zhǔn)控制合格率逐月提升。8月，綜合成分窄帶化命中率降本達(dá)240萬(wàn)元，降本成效顯著。
提高連鑄鋼水收得率
為提高連鑄鋼水收得率，煉鋼廠從降低大包余鋼、降低連鑄中間包凍塊厚度、減少鑄坯切割公差余量三個(gè)方面入手，減少損耗降低成本。
為降低連鑄大包澆鑄余鋼量，一連鑄作業(yè)區(qū)根椐統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)鋼包澆筑對(duì)標(biāo)新余鋼鐵存在差距，為提高鋼水收得率，作業(yè)區(qū)主動(dòng)聯(lián)系了解新余鋼鐵的鋼包包底砌筑方法，深入考察學(xué)習(xí)，并將所學(xué)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際開(kāi)展鋼包包底砌筑工藝改善，制定措施迅速推進(jìn)落實(shí)，大包余鋼倒渣罐由原來(lái)的每天1個(gè)降到當(dāng)前的5天1個(gè)，成效顯著。為降低中間包凍塊厚度，每個(gè)停澆中包注余，結(jié)合實(shí)際量鋼水，防止秤重不準(zhǔn)；優(yōu)化尾坯切割，分流次切割，減少浪費(fèi)；班組提前聯(lián)系上工序，要求接包前、后爐鋼水溫度，按上限控制，防止低溫死流增加凍塊等。1-8月，通過(guò)降低中間包凍塊厚度，實(shí)現(xiàn)降本126萬(wàn)元。為減少方坯鑄坯切割公差余量，兩個(gè)連鑄作業(yè)區(qū)穩(wěn)定拉速，提高典拉率，進(jìn)而穩(wěn)定切割定尺公差；確保鑄坯切割定尺符合標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，進(jìn)一步提升精度，將在線切割公差余量設(shè)定減少10mm；強(qiáng)化操作培訓(xùn)，提高攝像定尺系統(tǒng)光亮度調(diào)整技能，提升定尺系統(tǒng)控制精度，通過(guò)減少方坯鑄坯切割公差余量，1-8月實(shí)現(xiàn)降本434萬(wàn)元。 （黃寶華）
