近年來,受新冠肺炎疫情等大環(huán)境影響,國內(nèi)鋼鐵行業(yè)緊縮,大部分鋼鐵公司限產(chǎn),軋輥市場生存空間被嚴(yán)重壓縮。然而,今年1月份至9月份,隨著朝陽聯(lián)強(qiáng)軋輥有限公司(下文簡稱朝陽聯(lián)強(qiáng))生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的大幅提升,品牌影響力也在逐漸恢復(fù),客戶市場不斷擴(kuò)大,訂單、回款、發(fā)貨量、銷售額四項(xiàng)銷售指標(biāo)對比同期增長均超200%,入庫量和毛坯量基本實(shí)現(xiàn)了翻倍。該公司先后榮獲《中國冶金報(bào)》評出的“中國鋼鐵行業(yè)技術(shù)服務(wù)卓越品牌”和“鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色標(biāo)桿企業(yè)”殊榮。其高速鋼軋輥制造技術(shù)榮獲“鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色好技術(shù)”殊榮。這些業(yè)績和榮譽(yù)的獲得,為朝陽聯(lián)強(qiáng)后續(xù)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。朝陽聯(lián)強(qiáng)為何能在如此逆境中穩(wěn)步推進(jìn),有何秘訣?該公司總經(jīng)理孫建勛認(rèn)為:首先,靠的是以質(zhì)取勝,以誠興企。朝陽聯(lián)強(qiáng)致力于把讓客戶滿意作為企業(yè)永恒的追求;其次,依托先進(jìn)的服務(wù)平臺與完備的客戶服務(wù)體系,全時(shí)段快速地響應(yīng)客戶需求,確保為用戶提供最佳的解決方案以及完善的全程無憂服務(wù);第三,先進(jìn)的產(chǎn)品制造水平與完善的銷售服務(wù)使朝陽聯(lián)強(qiáng) 在行業(yè)受眾中享有盛譽(yù)。該公司今年前10個(gè)月共計(jì)新增13家客戶,其中國外3家、國內(nèi)10家。
靠超前戰(zhàn)略引領(lǐng) 提高裝備技術(shù)水平
朝陽聯(lián)強(qiáng)的前身是唐山聯(lián)強(qiáng),是原冶金部鋼鐵研究總院豐 南縣軋輥廠,亦是一家有著40余年光輝歷史的中小型離心軋輥專業(yè)制造企業(yè)。隨著河北省和北京市相關(guān)城市規(guī)劃要求以及其他因素,為了確保聯(lián)強(qiáng)品牌的延續(xù),該公司董事長張正于 2019年6月份在遼寧省朝陽市投資建廠,旨在通過異地搬遷建 設(shè)提高裝備水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
新的變化同樣意味著新的發(fā)展、新的機(jī)遇與新挑戰(zhàn)。全新的朝陽聯(lián)強(qiáng)在該公司總經(jīng)理孫建勛超前的戰(zhàn)略引領(lǐng)下,正以不斷創(chuàng)新的經(jīng)營發(fā)展理念和創(chuàng)新技術(shù)暨裝備,以打造面 向客戶、面向未來、面向世界的高端綠色數(shù)字化新型制 造業(yè)標(biāo)桿企業(yè)為目標(biāo)而努力。
朝陽聯(lián)強(qiáng)自2021年11月份全工序生產(chǎn)以來,鑄造產(chǎn)量與加工產(chǎn)量因受戰(zhàn)略搬遷、人力資源條件等因素影響,出現(xiàn)了暫時(shí)困難,但通過孫建勛一系列生產(chǎn)流程管理、績效考核、成本考核、崗位競聘等機(jī)制與措施的啟用,使運(yùn)營管理迅速進(jìn)入既定軌道。同時(shí),孫建勛開 創(chuàng)性地啟用全新的提產(chǎn)增效生產(chǎn)模式及恢復(fù)常態(tài)化運(yùn)行,使企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營業(yè)績均逐月穩(wěn)步提升,銷售回款同比增長203%。其各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)均遠(yuǎn)超去年同期水平。
工欲善其事、必先利其器,在設(shè)備升級改造方面,孫建勛提出了四步走升級方針,即裝備機(jī)械化、裝備自動化、制造信息化、運(yùn)營數(shù)字化。為此,該公司積極引進(jìn)各類先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。目前,該公司擁有中頻感應(yīng)電爐系統(tǒng)10臺套、臥式離心機(jī)11臺、熱處理電爐25臺、加工機(jī)床150余臺,并擁有大型數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床、數(shù)控雙面銑床、數(shù)控鏜床等國內(nèi)、國際先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備,同時(shí)各類生產(chǎn)設(shè)備均配備數(shù)字 化接口,這為企業(yè)后續(xù)數(shù)據(jù)化改造升級創(chuàng)造了有力的前提條件。
得益于先進(jìn)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝,朝陽聯(lián)強(qiáng)的產(chǎn)品生產(chǎn)范圍日益拓展,目前,可生產(chǎn)包含離心鑄造軋輥、常法鑄造鑄鐵軋輥、半鋼軋輥、高速鋼軋輥、復(fù)合鑄鋼軋輥等30多個(gè)品類的軋輥產(chǎn)品。其一期工程可生產(chǎn)離心鑄造軋輥20000噸、常法鑄造軋輥5000噸,項(xiàng)目全部建成達(dá)產(chǎn)達(dá) 效后,年生產(chǎn)量可達(dá)5萬噸。
孫建勛說,未來朝陽聯(lián)強(qiáng)將按數(shù)字化升級改造計(jì)劃,逐步引進(jìn)各項(xiàng)數(shù)字化裝備與管理系統(tǒng),在裝備數(shù)字化升級方面,企業(yè)將很快擁有自動澆鑄機(jī)、端蓋工序機(jī)械化、造型自動化生產(chǎn)線、數(shù)控小工序一體化機(jī)床等項(xiàng)目,以打破傳統(tǒng),改變有史以來軋輥鑄造半手工操作的作業(yè)形式。在MES數(shù)據(jù)化升級方面,朝陽聯(lián)強(qiáng)將通過包括ERP系統(tǒng)升級和MES系統(tǒng)以及全公司數(shù)據(jù)化子系統(tǒng)的兼容網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),使生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)化、圖表化及可視化。 在QMS數(shù)字化升級方面,朝陽聯(lián)強(qiáng)將通過檢測設(shè)備的全面數(shù)字化升級,可實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動采集、歸納、統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表生成建設(shè)。
同時(shí),為了適應(yīng)先進(jìn)設(shè)備與數(shù)字化系統(tǒng)運(yùn)營模式,孫建勛和他的團(tuán)隊(duì)全面啟動素質(zhì)工程建設(shè),同步提升員工應(yīng)對裝備和生產(chǎn)模式升級的能力。未來企業(yè)將在以下三個(gè)層次上對管理工作做出變革:即上層依托ERP的全方位管理,中層依托MES高端生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),基層圍繞具有信息功能的PLC、射頻工具、手輸終端、數(shù)字記錄儀器等具有數(shù)字采集功能的工位運(yùn)行裝備,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的高效管理。
在工藝技術(shù)方面,孫建勛深知科學(xué)技術(shù)是一個(gè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的第一動力,企業(yè)必須始終保持創(chuàng)新研發(fā)能力和技術(shù)服務(wù)能力,并與世界先進(jìn)水平同步接軌,從而形成以市場需求為導(dǎo)向,以技術(shù)研發(fā)為鏈條,以生產(chǎn)創(chuàng)新為推動的產(chǎn)、學(xué)、研創(chuàng)新體系,大力推進(jìn)軋輥生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新研 發(fā)工作。通過冶金軋輥工程技術(shù)研究中心的創(chuàng)建、專家人才的引進(jìn)以及先進(jìn)技術(shù)的推廣,使朝陽聯(lián)強(qiáng)收獲了雄厚的軋輥研發(fā)和制造能力,現(xiàn)階段企業(yè)擁有5項(xiàng)發(fā)明專利、1項(xiàng)實(shí)用新型專利,以及十多項(xiàng)正申報(bào)受理中的發(fā)明專利。其中,企業(yè)研制開發(fā)的高速鋼軋輥為國內(nèi)首創(chuàng),以其優(yōu)越的物理性能和使用業(yè)績,開創(chuàng)了線棒材軋制的新時(shí)代。
光大品牌效應(yīng) 牢牢占領(lǐng)市場
孫建勛認(rèn)為,當(dāng)前,因鋼材價(jià)格低迷、效益下滑,大多數(shù)軋鋼廠尤其是棒線材生產(chǎn)企業(yè)陷入微利或虧損狀態(tài)。很多軋鋼廠都想方設(shè)法提高軋機(jī)作業(yè)率,降低軋制成本,以獲取 更好的效益。而降低軋制成本的關(guān)鍵主要在于提升軋輥質(zhì)量,延長軋輥使用壽命,從而提高軋機(jī)作業(yè)率和軋材成材率。性價(jià)比高、壽命更長的優(yōu)質(zhì) 高速鋼軋輥,正逐漸成為軋鋼廠的首選。
軋輥是軋機(jī)的主要組成部分,是軋鋼生產(chǎn)過程中最重要的消耗備件。它不僅關(guān)系到軋制成本和軋機(jī)作業(yè)率的高低,而且直接影響 軋材的尺寸精度和軋材的表面質(zhì)量。低廉價(jià)格的劣質(zhì)軋輥,雖然能減少采購成本,但會降低軋機(jī)作業(yè)率,使噸鋼軋材的軋制費(fèi)用大大增加。在其他固定成本不能改變的情況下,只有提高軋機(jī)作業(yè)率、 提高生產(chǎn)量,軋制總成本才會顯著降低。而增強(qiáng)軋材尺寸精度的穩(wěn)定性,可以直接有效地增加企業(yè)效益。
高速鋼具有較強(qiáng)的耐磨性和淬透性,尤其是在高溫時(shí)的紅硬性高,用其制造的軋輥性價(jià)比優(yōu)良,是提高軋機(jī)作業(yè)率的利器。朝陽聯(lián)強(qiáng)是我國最早研制成功高速鋼軋輥的企業(yè)。其高速鋼軋輥技術(shù)早在1997年獲得發(fā)明專利,曾獲得農(nóng)業(yè)部科技進(jìn)步獎二等獎和河北省科技進(jìn)步獎三等獎。
高速鋼軋輥制造技術(shù)的核心,是在軋輥工作層采用高速鋼材料,芯部采用強(qiáng)度高、韌性好的球墨鑄鐵材料或石墨鋼材料,通過離心復(fù)合鑄造技術(shù)將兩種材料進(jìn)行良好的冶金結(jié)合,軋輥經(jīng)噴霧淬 火+多次高溫回火處理后,獲得良好的綜合機(jī)械性能。隨著高速鋼軋輥的推廣應(yīng)用,其制造技術(shù)也在不斷進(jìn)步。一方面,鑄造技術(shù)由初期工作層與芯部兩層離心復(fù)合,發(fā)展到三層離心復(fù)合,在工作層 與芯部添加中間層,從而大大提高了高速鋼軋輥的熱處理成品率;另一方面,通過對軋輥熱處理工藝創(chuàng)新,進(jìn)一步提高了高速鋼軋輥性能。朝陽聯(lián)強(qiáng)的高速鋼軋輥生產(chǎn)新工藝采用噴霧淬火,精確控制 軋輥冷卻速度,在一定溫度進(jìn)行等溫處理后,經(jīng)再次回火處理。即使在相同成分條件下,其軋輥輥面硬度可提高3HSD~4HSD,輥面硬度可達(dá)到85HSD~88HSD,輥面硬度不均度≤3HSD,工作層硬度落差≤2HSD。
朝陽聯(lián)強(qiáng)研發(fā)的高速鋼軋輥用戶有口皆碑。例如,在棒材軋機(jī)上主要應(yīng)用于?18mm×2切分、?20mm×2切分、?25mm單線K2機(jī)架上。該套軋輥配槽8對,單支坯重1.95噸,單槽軋制量為2500支,每次修磨量2mm~3mm,使用次數(shù)20次,總軋制量為663000噸。
通常針狀貝氏體球墨鑄鐵軋輥單槽軋制量500支,每次重車量 8mm~10mm,使用次數(shù)6次,總軋制量為 46800噸。然而,朝陽聯(lián)強(qiáng)研發(fā)的高速鋼軋輥單槽軋鋼量和總軋鋼量分別是貝氏體球輥的5倍和14.1倍。由于高速鋼軋輥耐磨性好、車削量小、單槽軋制量高等特點(diǎn),還可縮短軋機(jī)換輥時(shí)間,提高軋機(jī)的作業(yè)率。
朝陽聯(lián)強(qiáng)研發(fā)的高速鋼軋輥不僅可應(yīng)用于熱軋窄帶鋼軋機(jī),其綜合使用壽命比高合金鑄鐵軋輥提高10.5倍,還用于國內(nèi)多條熱軋帶鋼生產(chǎn)線,均取得較好的使用效果。隨著該公司高速鋼軋輥制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新,產(chǎn)品不僅應(yīng)用于板帶軋機(jī),而且還廣泛應(yīng)用于棒材軋機(jī)的 成品機(jī)架、成品前架、預(yù)切分機(jī)架、預(yù)切分前架,以及高速線材軋機(jī)預(yù) 精軋機(jī)組、彈簧扁鋼軋機(jī)精軋機(jī)架及小型型鋼軋機(jī)。用于棒材軋機(jī)時(shí),每次單槽軋制量是針狀貝氏體球墨鑄鐵軋輥的3倍~5倍。
孫建勛說,隨著高速鋼軋輥制造技術(shù)和軋輥品質(zhì)不斷提高,必將在不同的軋制領(lǐng)域、不同的軋制架次得到廣泛應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)軋鋼企業(yè)軋輥材質(zhì)的更新?lián)Q代,減少被替代材質(zhì)軋輥生產(chǎn)量,從而可實(shí) 現(xiàn)節(jié)能和社會資源節(jié)約,為國家實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和盡綿薄之力。
追求綠色低碳 創(chuàng)新永不休止
孫建勛說,在上述既定目標(biāo)指引下,一年多來朝陽聯(lián)強(qiáng)還在綠色低碳方面做了以下工作:
一是充分利用太陽能綠色能源。企業(yè)廠區(qū)所有路燈均采用太陽能照明,職工之家的職工洗浴采用太陽能熱水器。
二是公司購入382萬元的除塵設(shè)備,減少了鑄造煙塵的排放,凈化了廠區(qū)環(huán)境。
三是投資64.3萬元引進(jìn)德國最先進(jìn)、熱效率最高的770kW全預(yù) 混低氮冷凝燃?xì)忮仩t一臺,供辦公樓和職工之家的冬季取暖。車間 采用燃?xì)廨椛浼訜崞鞴┡?,熱輻射效率高,相比傳統(tǒng)的供暖方式節(jié)約 50%左右的燃?xì)庀?,從而降低了運(yùn)行費(fèi)用,保證了公司3.55萬平方米生產(chǎn)車間冬季采暖。通過采購先進(jìn)取暖設(shè)備,每年冬季取暖可減少燃煤1065噸,減少了二氧化碳的排放,從而實(shí)現(xiàn)低碳綠色環(huán)保。
此外,朝陽聯(lián)強(qiáng)正在規(guī)劃的綠色低碳光伏發(fā)電項(xiàng)目也正穩(wěn)步推 進(jìn)。其充分利用該公司現(xiàn)有3.55萬平方米的廠房屋頂面積,采用光 伏發(fā)電,每年可為企業(yè)提供512萬千瓦時(shí)的綠色低碳能源。
“大國重器,通達(dá)天下。不忘初心,勇往直前。展望未來,當(dāng)志存高遠(yuǎn),聯(lián)強(qiáng)人愿做軋輥行業(yè)的引領(lǐng)者,勇攀世界軋輥制造業(yè)的巔峰,在打造百年聯(lián)強(qiáng)的道路上,朝陽聯(lián)強(qiáng)與世界同行?!睂O建勛如是說。(夏杰生)
圖為朝陽市委副書記張健(左 三)在孫建勛總經(jīng)理(左二)陪同下考察朝陽聯(lián)強(qiáng)軋輥
圖為朝陽聯(lián)強(qiáng)軋輥有限公司董事長張正(中)在孫建勛總經(jīng)理(右)陪同下在公司車間調(diào)研
圖為現(xiàn)代化的軋輥加工機(jī)床
圖為軋制出的高質(zhì)量成品軋輥
圖為2022年榮獲鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色標(biāo)桿企業(yè)