近日，從國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局獲悉，由河鋼集團(tuán)、張宣科技、東北大學(xué)聯(lián)合申報(bào)的《全氧富氫低碳還原熔化系統(tǒng)及方法》獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。

　　河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程是全球首例富氫氣體零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程，利用世界最先進(jìn)的制氫和氫還原技術(shù)，以焦?fàn)t煤氣作為還原氣體開(kāi)展技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐。目前一期工程已全線(xiàn)貫通，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鋼鐵行業(yè)由“碳冶金”向“氫冶金”的顛覆性變革，引領(lǐng)了我國(guó)鋼鐵冶金工藝綠色低碳新發(fā)展。

　　此次授權(quán)的發(fā)明專(zhuān)利是氫冶金項(xiàng)目研發(fā)建設(shè)中產(chǎn)出的實(shí)質(zhì)性創(chuàng)新成果，專(zhuān)利介紹了一種全氧富氫低碳還原熔化系統(tǒng)及方法，屬氫冶金低碳技術(shù)領(lǐng)域，可大幅度降低冶金生產(chǎn)中碳的使用量和減少CO2排放量。通過(guò)設(shè)計(jì)相應(yīng)的爐型及工藝，使間接還原區(qū)金屬化率達(dá)85—95%，大大降低冶煉碳耗；采用全氧使自身反應(yīng)器還原產(chǎn)生的煤氣循環(huán)利用，大幅降低CO2排放，實(shí)現(xiàn)綠色低碳冶煉目標(biāo)。  （趙云翔）