重慶鋼鐵煉鐵事業(yè)部一號高爐車間，以極致成本、極致效率為引領(lǐng)，依托車間制改革契機，夯實全員管理、基層基礎(chǔ)管理，2024年12月，煉鐵事業(yè)部一號高爐車間實現(xiàn)了單座高爐鐵水成本“破五見四”，燃料比較上月降低9.9千克/噸鐵，榮獲寶武集團“進步最快高爐”榮譽稱號，迎來車間制改革后的“首戰(zhàn)告捷”。

　　系統(tǒng)策劃，設(shè)定“16778”指標(biāo)提升工程。一號高爐車間充分利用組織機構(gòu)變革契機，凝心聚力、統(tǒng)一思想，明確高爐指標(biāo)提升“16778”工程目標(biāo)。同時，狠抓事故管理，強化過程管控，增強車間的自主決策能力和現(xiàn)場組織能力，12月份高爐休慢風(fēng)率為“0”，為后續(xù)指標(biāo)提升奠定了良好基礎(chǔ)。

　　夯實全員管理，突出業(yè)績導(dǎo)向。全面貫徹落實“六個全員”管理理念，結(jié)合設(shè)備包機、路長制、廠容廠貌、環(huán)保創(chuàng)A等對車間所有區(qū)域進行履職劃分，建立車間全員責(zé)任網(wǎng)絡(luò)化管理機制，做到管無遺漏，事事有人管，人人有專責(zé)。同時，優(yōu)化“一人一表”設(shè)置，發(fā)揮績效牽引作用，落實車間每位員工的指標(biāo)任務(wù)，充分挖掘每一位員工的潛力，凝聚力量，激發(fā)全體員工的創(chuàng)造力與積極性，讓每位員工都創(chuàng)造價值、分享價值。

　　深化算賬經(jīng)營，加強極致成本管控。全面深化算賬經(jīng)營，錨定鐵水成本目標(biāo)，建立鐵水成本日跟蹤、周小結(jié)、月總結(jié)機制，開展鐵水成本天天讀，從工序能耗的細(xì)微處入手，理清水電風(fēng)氣的每一個去處，深挖每一處可節(jié)約的潛力，制定好詳細(xì)的降本方案，落實到每個“用戶”的一人一表上，圍繞負(fù)荷、燃料比、能源降本持續(xù)開展攻關(guān)活動，不斷推進降本增效工作縱深發(fā)展。

　　強化爐況趨勢管理，實現(xiàn)長周期穩(wěn)定順行。堅持“嚴(yán)、細(xì)、實、快”的工作作風(fēng)，通過溫度、壓力、氣體成分?jǐn)?shù)據(jù)等多維度持續(xù)監(jiān)測與深度分析，對關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行趨勢化管理，及時發(fā)現(xiàn)異常，采取針對性措施精準(zhǔn)調(diào)控，及時優(yōu)化上下部制度，并抓好爐外渣鐵排放及槽下篩分工作，為高爐長周期穩(wěn)定順行提供了堅強保障。