開局即決戰(zhàn)，起步即沖刺。開年以來，寶武集團中南股份軋材廠全廠上下堅定信心，主動作為，聚焦“三個一切”，落實各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，堅持算賬經(jīng)營、精益管理、深化協(xié)同，推動全員全過程生產(chǎn)和成本管控措施落地，使生產(chǎn)保持安全平穩(wěn)順行，各項指標穩(wěn)定向好，奮力拼出新年生產(chǎn)首月“開門紅”。

　　創(chuàng)新技術(shù)，效率提升顯成效

　　板材工序緊盯關(guān)鍵指標，精心編排生產(chǎn)計劃，技術(shù)人員深入一線與班組聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)，破解生產(chǎn)“瓶頸”，通過調(diào)整船板坯料設(shè)計，對全規(guī)格船板長度余量進行優(yōu)化縮短，船板成材率對比之前提升了1.5%以上。此外，對船板訂單進行多工單優(yōu)化組板，大幅降低了部分鋼板的切損量，船板成材率提升至90%以上，船板命中率穩(wěn)定在98%以上。協(xié)同制造管理部，充分發(fā)揮4號連鑄機的在線熱調(diào)寬功能，合理控制出鋼時間和速度，1月份控軋板及橫軋板平均軋制間隙僅有0.48min，總體軋制效率對比上月提升5%以上。

　　加強控制，節(jié)能降耗再突破

　　棒材工序在穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，始終緊繃“過緊日子”意識弦，向極致能耗要效益，圍繞能耗管控指標，對相關(guān)數(shù)據(jù)日通報、周分析、月總結(jié)，做實閉環(huán)管理，大力開展煤氣消耗、電耗、蒸汽回收等各項能源攻關(guān)，合理利用保溫坑取鋼機空隙時間將場地冷坯存入保溫坑，提高入爐溫度；通過智能燃燒控制系統(tǒng)的精準控制，將煤氣利用最大化，避免煤氣浪費；班組及時掌控生產(chǎn)信息，遇班中換孔換輥或處理其它故障時，第一時間將入爐輥道及上料臺架的熱坯轉(zhuǎn)移至保溫坑內(nèi)進行保溫，避免熱量流失。經(jīng)過一系列有力措施，1月份棒材工序能耗以13.78kgce/t創(chuàng)造歷史新低，實現(xiàn)能源降本337.6萬元；棒一2生產(chǎn)線煤氣消耗連續(xù)兩個月創(chuàng)新低。

　　多措并舉，設(shè)備故障創(chuàng)新低

　　為確保各項生產(chǎn)任務(wù)順利完成，設(shè)備室制定《設(shè)備運行保駕方案》，設(shè)備技術(shù)人員24小時保障各產(chǎn)線設(shè)備運行的穩(wěn)定性。作業(yè)區(qū)加強設(shè)備點檢管理，嚴格執(zhí)行“班前檢查、班中再查、班后維護、定期保養(yǎng)”的原則，落實設(shè)備隱患排查和分級管控管理，采取多項預(yù)防性措施，在春節(jié)前集中力量解決設(shè)備痛點難點，消除隱患，做好相應(yīng)備件的庫存準備，為春節(jié)期間生產(chǎn)穩(wěn)定順行保駕護航。春節(jié)長假期間，棒材三條產(chǎn)線機械設(shè)備故障誤產(chǎn)時間創(chuàng)近三年同期新低。（李麗瑩）