艱難困苦，玉汝于成。這是公司核電團(tuán)隊(duì)摘取的鋼鐵工業(yè)皇冠上的又一顆明珠。

　　作為國(guó)內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)核電材料的企業(yè)之一，太鋼多年來(lái)始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)和生產(chǎn)出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的核電專用不銹鋼，以及碳鋼、高牌號(hào)厚涂層冷軋硅鋼等產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)可全系列配套供應(yīng)第三代核電不銹鋼材料的唯一生產(chǎn)企業(yè)。太鋼還成功研發(fā)用于國(guó)際熱核聚變反應(yīng)堆（ITRE項(xiàng)目）關(guān)鍵部位的不銹鋼材料。

　　福建霞浦快堆是我國(guó)首座第四代鈉冷快堆核電機(jī)組，作為世界上第四代先進(jìn)核能系統(tǒng)的首選堆型，它可將鈾資源的利用率從第三代堆型的不到1%提升到60%以上，同時(shí)使核廢料處理周期和費(fèi)用大幅度降低，對(duì)于我國(guó)促進(jìn)核能可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。2010年，我國(guó)鈉冷快堆試驗(yàn)堆達(dá)到臨界，示范堆項(xiàng)目正式開啟。但試驗(yàn)堆的主要材料基本來(lái)自進(jìn)口，示范堆材料的國(guó)產(chǎn)化迫在眉睫。太鋼作為我國(guó)“快堆聯(lián)盟”理事單位之一，決心啃下這塊硬骨頭。

　　“快堆用不銹鋼有多難，我覺(jué)得它的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了行業(yè)內(nèi)的頂級(jí)水平，沒(méi)有更嚴(yán)格的了?！奔夹g(shù)中心高級(jí)工程師尹嵬介紹，快堆技術(shù)要想不被人“卡脖子”，最重要的就是積累從設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)等各方面的原始研發(fā)數(shù)據(jù)，而這也意味著，關(guān)鍵材料的研發(fā)生產(chǎn)沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。

　　快堆主設(shè)備要在最高650℃的環(huán)境連續(xù)運(yùn)行四十年而不更換，加之核電對(duì)安全性的要求，這就對(duì)材料提出了近乎完美的極高標(biāo)準(zhǔn)?！案叩绞裁闯潭?？它對(duì)冶煉、鋼板制造和試驗(yàn)分析能力都提出了業(yè)內(nèi)聞所未聞的標(biāo)準(zhǔn)，僅對(duì)化學(xué)元素的指標(biāo)要求就有23個(gè)之多，而且主元素控制范圍極窄，殘余元素指標(biāo)極低。”技術(shù)中心莊迎博士回憶起當(dāng)時(shí)做試驗(yàn)的情景，依然頭疼不已。

　　指標(biāo)如此苛刻，就要求冶煉過(guò)程精細(xì)操作、成分不斷微調(diào)，以往三、四個(gè)小時(shí)的煉鋼過(guò)程，現(xiàn)在要八、九個(gè)小時(shí)。負(fù)責(zé)電極坯制備的型材廠技術(shù)員史蕾說(shuō)：“以前每個(gè)錠子我們切一刀就可以了，但是這個(gè)產(chǎn)品需要切四刀，這一刀的時(shí)間就是八個(gè)小時(shí)，當(dāng)時(shí)我們也是放下別的活兒集中干這個(gè)。”除去化學(xué)成分要求，客戶還要求任何一塊鋼板的頭尾、上下面的技術(shù)指標(biāo)完全均勻一致，尹嵬說(shuō)：“這些指標(biāo)連起來(lái)就是一條直線，如果技術(shù)、工藝或生產(chǎn)環(huán)節(jié)有一個(gè)人走偏掉下去的話，這活就干不成了。”他們精細(xì)組織成分均勻性控制、坯板設(shè)計(jì)、熱軋機(jī)能力、熱處理爐爐溫均勻性等各個(gè)相關(guān)工序，設(shè)備和人員的能力得到了100%的發(fā)揮。

　　內(nèi)部性能終于滿足了，但表面質(zhì)量同樣苛刻。不銹熱軋廠分廠工藝技術(shù)員楊相歧干過(guò)的漂亮活兒很多——國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆、世界最大化學(xué)品船船板，“原先干的這些東西要求已經(jīng)很高了，但快堆的要求可把我們‘害’苦了?！钡谝淮尾缓细瘢且?yàn)榭蛻粼趯?/span>2.6米、長(zhǎng)10米、總重10噸多的一塊板子上，發(fā)現(xiàn)了一個(gè)0.1毫米深的坑?！耙肋@么個(gè)大家伙通過(guò)生產(chǎn)、吊運(yùn)，正常情況也會(huì)有一些壓坑、劃傷等缺陷。”但客戶的要求就是奮斗的目標(biāo)，他們把每一塊板子都雙面拋光，通過(guò)蓋紙墊布，讓板子和吊具零接觸，用“拿在手里怕掉了，含在嘴里怕化了”的精神，最終交出了零缺陷的鋼板。

　　“當(dāng)時(shí)的狀態(tài)不能用‘壓力’來(lái)形容，就感覺(jué)對(duì)不起太鋼所有人?！鼻f迎苦笑道，“這可是咱們國(guó)家的重要工程，公司把這個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)提高到最高優(yōu)先級(jí)，不管是資金、設(shè)備還是排產(chǎn)都給我們‘開綠燈’。但是試驗(yàn)一直失敗，看著做了上千塊的試樣躺在那兒，就覺(jué)得看不見希望。最受打擊也是最受激勵(lì)的是聽到一句話，‘太鋼干的最早也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)啊。’大家就憑著爭(zhēng)口氣的勁兒，最后干出來(lái)的?！币鸵哺吲d地說(shuō)：“這個(gè)產(chǎn)品的要求，可以說(shuō)打破了傳統(tǒng)理念，直接挑戰(zhàn)我們學(xué)過(guò)的課本，書本上說(shuō)不可能的事情我們都做成了，我們對(duì)‘完美’有了新的認(rèn)識(shí)。最重要的是鍛煉了隊(duì)伍，現(xiàn)在我們工藝逐步成熟，不僅質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)時(shí)間也縮短了，我們?cè)俅巫C明了自己。”

　　是的，正是憑著堅(jiān)定的自信和深厚的報(bào)國(guó)情懷，這支優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)才不斷攻克著一道道難關(guān)，登上一個(gè)個(gè)高峰。