日前,在2019年度江西省第四十次質(zhì)量管理小組代表大會優(yōu)秀QC小組評選活動中,方大九鋼選送的檢測部化驗室X熒光班QC小組、煉鋼廠工匠之星QC小組、軋鋼廠奮進(jìn)QC小組成果均獲得江西省第四十次質(zhì)量管理小組代表大會頒發(fā)的“QC三等技術(shù)成果”榮譽稱號。
為落實好研發(fā)工作,該公司技術(shù)中心在質(zhì)量管理方面積極推進(jìn)精細(xì)化管理理念,組織鐵、鋼、材、動力、檢測、自動化等工序開展QC質(zhì)量管理小組活動,各單位共注冊了25個QC小組課題,參與人數(shù)178人。 QC小組質(zhì)量管理活動的有效開展,展示出廣大員工開拓進(jìn)取、勇于探索的精神風(fēng)貌,進(jìn)一步激發(fā)了廣大員工參與質(zhì)量管理的積極性、自主性和創(chuàng)造性,鼓勵各崗位員工充分利用QC小組活動平臺,為公司生產(chǎn)經(jīng)營挖潛增效。在一系列有力措施的實施下,方大九鋼三個QC小組均取得了不錯成績。檢測部化驗室X熒光班QC小組以“X熒光分析儀測定錳硅合金中的硅、磷實驗”為課題,實現(xiàn)自動化測定錳硅合金中的硅、磷含量,減少人為性操作失誤,降低員工工作強度,硅、磷分析數(shù)據(jù)合格率分別達(dá)到99.85%、99.90%;煉鋼廠工匠之星QC小組以“提高中間包包齡”為課題,通過開展攻關(guān)活動,中間包包齡由76爐提高到92.62爐,創(chuàng)效明顯;軋鋼廠奮進(jìn)QC小組以“降低軋廢”為課題,通過對工藝設(shè)備的整改,每月軋廢由81支降至37支,超額完成降軋廢目標(biāo)。