本報訊（記者吳兆軍 通訊員文勇）12月13日，《中國冶金報》記者在河鋼邯鋼礦業(yè)分公司石灰窯生產線看到，生產現場整潔而繁忙?！拔覀兊氖腋G以天然氣為燃料，不僅熱源穩(wěn)定、低碳環(huán)保，而且產品低硫、低雜質、高活性，更符合國家的綠色發(fā)展要求。國內這樣做的僅有我們一家。”河鋼邯鋼礦業(yè)分公司經理李洪春介紹說。
據了解，河鋼邯鋼礦業(yè)分公司現有4座純燒天然氣的麥爾茲雙膛豎窯，原本采用焦爐煤氣作為生產熱源。國家提出優(yōu)化焦化產能后，該分公司積極響應，于2017年8月對焦化項目進行了停產拆除?！拔覀兪呛摶钚允业纳a基地，停產后將對邯鋼煉鋼造成嚴重影響。經過論證，我們最終將新的生產熱源確定為天然氣?！崩詈榇航榻B說。
熱源確定后，該分公司著手對原來使用焦爐煤氣的管網和裝備進行改造。經過20余天的忙碌，3號石灰窯經探索式改造后，于2018年2月15日點火投產。“這項改造的重點在于工藝流程控制和操控軟件的編程，很有技術挑戰(zhàn)性。改造完成后，我們申報了3項專利，其中包括1項發(fā)明專利。”該分公司生產技術廠長馮天偉說。經試生產，產品完全達到預期目標。
目前，4座石灰窯全部改造投用，燃氣噸灰使用量較投產初期降低了8立方米；活性石灰產品的含硫量穩(wěn)定至0.035%以下，較原來煤氣燒制石灰硫含量降低了0.02%。自改造投產至今，該分公司累計為河鋼邯鋼供應優(yōu)質活性白灰80余萬噸，為河鋼邯鋼的冶煉工作提供了支撐。
據了解，當今，國際煉鋼轉爐廣泛采用品質好、反應快、造渣徹底的優(yōu)質活性石灰，它可加快煉鋼造渣速度、縮短冶煉時間，降低噸鋼石灰消耗、減少雜質帶入，大大提高鋼水質量，給企業(yè)帶來顯著綜合效益。
《中國冶金報》（2019年12月17日 01版一版）
