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創(chuàng)新結出累累碩果 推進還需堅定不移

2020-03-09 12:39:00

  2月27日,西部物聯攀鋼工業(yè)云計算平臺項目通過竣工驗收。

  作為攀鋼“兩化融合”建設的基礎,云平臺項目的竣工,有效解決了攀鋼現有系統(tǒng)的部署模式問題,也極大地降低了信息系統(tǒng)建設的總體投資成本,對攀鋼數字化智能化轉型發(fā)展意義重大。

  近年來,攀鋼認真落實國家“兩化融合”發(fā)展戰(zhàn)略,按照鞍鋼集團統(tǒng)一部署,結合自身發(fā)展實際,堅定信心,堅持補短板、推樣板,深化“兩化融合”,推進數字化智能化轉型工作按下“快進鍵”,為打造世界一流新材料企業(yè)提供了強有力的保障。

  頂層設計,有序推進

  3月4日,攀鋼數字化智能化轉型戰(zhàn)略行動方案研討會如期舉行。鞍鋼集團黨委常委、副總經理,攀鋼黨委書記、董事長段向東,攀鋼黨委常委、副總經理陳勇、何玉章、楊秀亮出席,提出要堅定信心、堅定不移推進“兩化融合”,堅定不移推動數字化智能化轉型。

  這是攀鋼高層3個多月以來,對此項專題工作再研究、再部署。

  2019年11月15日,攀鋼深化“兩化融合”推進數字化智能化轉型現場工作會在西昌鋼釩召開。鞍鋼集團黨委常委、副總經理景奉儒;鞍鋼集團黨委常委、副總經理,攀鋼黨委書記、董事長段向東;攀鋼黨政領導陳勇、何玉章及楊天旺,與參加會議的各子分公司負責人深入研討,形成共識,掀起了新一輪的“頭腦風暴”。

  近年來,攀鋼決策層敏銳地意識到,數字化智能化轉型是一場思想、思維和行為革命,是一場技術與管理革命,將徹底改變企業(yè)的生存方式和發(fā)展狀態(tài)。必須從事關企業(yè)生死存亡的高度、從新攀鋼建設成敗與永續(xù)發(fā)展的高度,緊跟時代高質量發(fā)展趨勢,破解自身發(fā)展過程中存在的痛點和難點,不斷推動攀鋼數字化智能化轉型發(fā)展的頂層設計日臻完善。

  僅在去年,先后發(fā)布《攀鋼集團“兩化融合”總體規(guī)劃(滾動修編2019—2021)》,以及攀鋼廣域主干網、工業(yè)云平臺、工業(yè)大數據、工業(yè)互聯網平臺、智慧采購和智慧營銷6個支撐規(guī)劃,同步安排各子分公司編制或修編本單位規(guī)劃;組織開展智慧物流、網絡及信息安全支撐規(guī)劃編制;啟動攀鋼數字化智能化轉型戰(zhàn)略規(guī)劃編制、2020—2022年“兩化融合”滾動規(guī)劃編制工作。

  圍繞將信息化思維融入生產經營管理,確保實現企業(yè)效率、效益最大化,頻頻打出智慧攀鋼建設的組合拳,確保了“兩化融合”與攀鋼改革發(fā)展工作同安排、同部署、有序推進。

  突出創(chuàng)新,碩果累累

  “從2003年的攀鋼釩整體產銷系統(tǒng)建設起步至今,攀鋼信息化建設已經歷了三個發(fā)展階段?!迸输摴芾韯?chuàng)新部(信息化管理部)信息化處總監(jiān)代挺說,每一次進步,無不體現了具有攀鋼特色的創(chuàng)新。

  特別是2017年以來,攀鋼堅持信息化建設與提高工業(yè)化水平并舉,規(guī)范信息化管理制度,堅定規(guī)劃引領不斷完善“兩化融合”頂層設計,新一輪“兩化融合”項目建設掀開序幕。3年來,攀鋼堅持“建平臺、補短板、推樣板、上下聯動、分頭實施”的指導原則,以問題、效果為導向,啟動了信息化公共基礎設施建設、補自動化及MES短板、示范線及促管理提升等31個“兩化融合”項目建設,其中:子分公司24個(自動化項目7個、信息化項目17個)、集團管理信息項目5個、信息化公共基礎設施項目2個。截至今年1月,已上線投用23個,使攀鋼“兩化融合”水平進入了集成提升的新階段,正向創(chuàng)新突破階段邁進。

  立足補短板,推樣板,攀鋼后來居上,一些項目已取得豐碩成果:

  ——積微物聯CⅢ鋼鐵、釩鈦供應鏈一體化項目采用線上線下結合(O2O)方式,深耕B2B,創(chuàng)新構建了鋼鐵電商新商業(yè)模式。榮獲國家工信部“2018年制造業(yè)與互聯網融合發(fā)展試點示范項目”、國家工信部“2018年第二批服務型制造示范平臺”、國家發(fā)改委“共享經濟典型案例”和國家工信部“2019年制造業(yè)‘雙創(chuàng)’平臺試點示范項目”稱號。

  ——2019年7月上線運行的攀鋼釩軌梁廠萬能二線數字化產線項目,通過設備、產品、生產的數字化,實現重軌“支管理、米跟蹤”,構建工廠現場動態(tài)制造大數據模型,實現“黃金批次尋優(yōu)”,榮獲國家工信部“2019年制造業(yè)與互聯網融合發(fā)展試點示范項目”稱號。

  ——2019年12月上線運行的股份公司釩氮合金示范產線項目,采用工業(yè)機器人、無人行車、AGV等智能裝備,利用5G通訊技術打通工序間物流斷點,實現全產線生產可視化、集控化、少人化,獲得2019年四川省省級工業(yè)發(fā)展資金扶持。

  ——2019年9月上線運行的礦業(yè)公司選鈦廠MES系統(tǒng)及配套設施項目,自動化與信息化融合配套,實現操作室集控、生產管控一體化,達到國內選鈦行業(yè)領先水平。

  ——2019年12月立項施行的西昌鋼釩智慧板材建設—全自動數字化軋鋼項目,以工業(yè)機器人等智能裝備、過程控制模型推進全廠自動化,將為西昌鋼釩帶來一次新的飛躍。

  ……

  順應信息技術發(fā)展趨勢,推進自動化、信息化、數字化、智能化轉型平臺建設,構建集智能裝備、智能工廠、智能互聯于一體的智慧制造體系,攀鋼“兩化融合”縱橫深入,對加快打造智慧攀鋼影響深遠。

  正視差距,不負韶華

  盡管我們已取得不少成績,但從生產經營主線和輔線來看,在智慧制造上還存在很大差距。這已成為制約我們質量、效率、成本的短板。

  攀鋼一些單位雖然基礎自動化和過程控制系統(tǒng)較為完備,但設備年限較長,有的單位自動化控制基礎差,欠賬還多。經過多年信息化建設,各級信息系統(tǒng)越來越完善,但仍有不足,自動化信息化發(fā)展極不平衡,信息系統(tǒng)覆蓋面依然不足,制約企業(yè)發(fā)展的短板還較突出。同時,全員信息化思維與素養(yǎng)有待提高,數字化智能化復合型人才普遍缺乏。

  深化“兩化融合”,推進數字化智能化轉型,是新時代制造產業(yè)的發(fā)展趨勢,是攀鋼生存和發(fā)展的現實需要。今年初召開的攀鋼三屆七次職代會強調,要深化“兩化融合”,推進數字化智能化轉型,借助物聯網、大數據、人工智能等信息技術,全面打造數字化攀鋼。這要求我們進一步解放思想轉變觀念,增強責任與擔當,樹立數字化智能化思維,全面推進“兩化融合”與數字化智能化轉型工作,賦能新攀鋼建設——

  堅持戰(zhàn)略發(fā)展和管理創(chuàng)新導向與引領,對接攀鋼戰(zhàn)略規(guī)劃,融入公司第三次管理變革、第三代技術體系進步與綠色低成本制造,倒逼組織重構、流程再造、崗位再設計等體制機制創(chuàng)新。

  堅持補短板、推樣板、建平臺相結合的原則,加快補齊基礎自動化、過程控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等短板項目,全面推廣集控、無人值守等少人化與無人化項目,大膽探索“兩化融合”樣板示范線項目。以提升競爭力為核心目標,重點圍繞勞動生產率、成本、質量、效率等指標優(yōu)化,有序抓好“兩化融合”項目,以面向采購生態(tài)圈的數智化采購平臺、面向現代化產業(yè)鏈的數智化營銷平臺和國內領先的釩鈦、鋼鐵核心業(yè)務數智化生產經營平臺為主攻方向,抓住國家新型基礎設施建設機遇,進一步建設好攀鋼大數據中心、工業(yè)互聯網等信息化基礎平臺,立足構建符合自身發(fā)展的新模式、新業(yè)態(tài),抓實項目建設。

  新形勢新任務,需要我們進一步強化組織、績效、人才與信息化技術等有效保障,敢于刀刃向內、自我革命,只爭朝夕,不負韶華,交出打造智慧攀鋼、推動攀鋼轉型發(fā)展的出色答卷,為建設世界一流新材料企業(yè)插上騰飛的翅膀?。ㄅ输撊請笥浾?汪云富)

來源:中國鋼鐵新聞網-攀鋼日報

編輯:網站實習3

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